該頁(yè)無縮略圖
?50?
圖5–17
圖5-17 起吊示意圖
2. 使用吊繩勾住設(shè)備頂部的吊耳（注意對(duì)角起吊），將設(shè)備緩緩豎立，再裝到機(jī)柜內(nèi)部。
垂直放置時(shí)，請(qǐng)避免機(jī)器側(cè)部受力或?qū)C(jī)器置放于傾斜的面上，產(chǎn)品體積較大且重量較重（接近
200kg），如果傾斜超過5°，很可能發(fā)生側(cè)翻。可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器傾倒。
5.3 機(jī)械安裝（T1~T9機(jī)型）
5.3.1 安裝方式
針對(duì)T1~T9機(jī)型，支持壁掛式安裝和嵌入式安裝。
5.3.2 柜體設(shè)計(jì)
5.3.2.1 概述
將變頻器安裝到控制柜前，需要進(jìn)行柜體設(shè)計(jì)，以保證設(shè)備有足夠的安裝空間及散熱空
間，包括：
● 柜體空間要求
● 安裝背板設(shè)計(jì)
安裝與接線
安裝與接線
?51?
● 柜體散熱設(shè)計(jì)
5.3.2.2 柜體空間要求
對(duì)于T1~T9機(jī)型，推薦的安裝方式是多層安裝，兩層之間需要保證的最小間距參見下表，
要求在下層變頻器安裝隔熱導(dǎo)流板。
表5–6 多層安裝最小保證間距
項(xiàng)目 T1~T4 T5 T6 T7~T9
S1 ≥100mm ≥200mm ≥200mm ≥300mm
S2 ≥100mm ≥200mm ≥200mm ≥300mm
…… ≥100mm ≥200mm ≥200mm ≥300mm
Sn ≥100mm ≥200mm ≥200mm ≥300mm
圖5–18
圖5-18 多層安裝最小保證空間
說明
風(fēng)扇安裝時(shí)注意抽風(fēng)方向，確保從機(jī)柜內(nèi)向外抽風(fēng)，避免熱空氣無法排出，造成變頻器過熱或損
壞。出風(fēng)頂蓋與風(fēng)扇出口的距離至少為200mm，否則會(huì)影響風(fēng)扇散熱性能。
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5.3.2.3 安裝背板要求
安裝背板厚度尺寸及剛性加強(qiáng)要求
為避免運(yùn)輸過程中造成變頻器損壞及確保變頻器正常運(yùn)行，變頻器安裝背板需具有足夠的
剛性及強(qiáng)度，厚度不低于2mm，必要時(shí)需做背板加強(qiáng)，推薦在背板背面焊接橫向加強(qiáng)梁，
如下圖所示。
圖5–19
圖5-19 背板背面焊接橫向加強(qiáng)梁示意圖
安裝孔制作要求
● 背板加工時(shí)可以預(yù)制作好安裝孔，安裝孔尺寸請(qǐng)參見“整機(jī)尺寸”一節(jié)。
● 為避免運(yùn)輸過程中造成變頻器損壞，變頻器安裝螺釘不能僅在安裝背板上固定，需要在
背板背面上壓鉚螺母或加獨(dú)立螺母，盡可能多的咬合螺牙及強(qiáng)度。
5.3.2.4 柜體散熱設(shè)計(jì)
機(jī)柜門板散熱設(shè)計(jì)
變頻器是通過內(nèi)置的風(fēng)扇強(qiáng)迫風(fēng)冷的，為保證有足夠的冷卻空氣進(jìn)入機(jī)柜，應(yīng)在機(jī)柜門板
上開出足夠大的進(jìn)風(fēng)口。
設(shè)計(jì)機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口時(shí)應(yīng)按照冷空氣受熱膨脹后從下往上流動(dòng)的特點(diǎn)，使進(jìn)風(fēng)口位置低于變頻
器進(jìn)風(fēng)口50mm以上，如下圖所示。
安裝與接線
安裝與接線
?53?
圖5–20
圖5-20 機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口開孔位置示意圖
在一個(gè)機(jī)柜同時(shí)安裝多臺(tái)設(shè)備的場(chǎng)合，若使用風(fēng)扇由外向里往機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口吹風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致機(jī)柜內(nèi)設(shè)
備風(fēng)量分配產(chǎn)生紊亂，從而影響整體散熱效果。因此，不應(yīng)在機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口安裝風(fēng)扇往柜內(nèi)吹風(fēng)。
變頻器進(jìn)入機(jī)柜后，進(jìn)風(fēng)口有效面積最小值參見第53頁(yè)“5–7 機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口有效面積最小
值”。
表5–7 機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口有效面積最小值
變頻器 機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口有效面積最小值（單位：cm2
）
T1 20
T2 25
T3（7.5kW）
T3（11kW） 50
T4
T5 60
T6~T7 102
T8 204
T9 318
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第53頁(yè)“5–7 機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口有效面積最小值”僅針對(duì)單個(gè)變頻器。當(dāng)柜內(nèi)有多個(gè)變頻器時(shí)，
需將上述進(jìn)風(fēng)面積累加作為總進(jìn)風(fēng)面積。例如，柜內(nèi)有8臺(tái)T3（7.5kW）、2臺(tái)T5和1臺(tái)
T9，則機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口有效面積最小值應(yīng)為8×25+2×60+1×318=638 cm2
。
如進(jìn)風(fēng)口安裝有過濾網(wǎng)，進(jìn)風(fēng)阻力會(huì)顯著增大，進(jìn)風(fēng)面積需增加至表格所述值的1.2~1.5
倍。
第53頁(yè)“5–7 機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口有效面積最小值”的有效通風(fēng)面積，是指開孔區(qū)域?qū)嶋H通孔面
積，有效面積=開孔區(qū)域面積×開孔率。
頂部出風(fēng)設(shè)計(jì)
為確保變頻器充分散熱，機(jī)柜內(nèi)的熱空氣應(yīng)能順利排到柜外。設(shè)計(jì)機(jī)柜時(shí)，可使用被動(dòng)排
風(fēng)或主動(dòng)排風(fēng)。
1. 被動(dòng)排風(fēng)（直排風(fēng)）
被動(dòng)排風(fēng)是利用熱空氣向上流動(dòng)的特點(diǎn)，引導(dǎo)變頻器的出風(fēng)從機(jī)柜頂部的出風(fēng)口排到柜
外。
被動(dòng)排風(fēng)容易造成熱空氣在機(jī)柜上部積聚，使該區(qū)域的氣體升高。而在機(jī)柜的進(jìn)風(fēng)口處
因變頻器風(fēng)扇的抽吸作用使得進(jìn)風(fēng)口的氣壓較低。因此，在機(jī)柜內(nèi)部，出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口
之間存在氣壓差，形成氣流。該氣流會(huì)迫使出風(fēng)口的熱空氣向進(jìn)風(fēng)口流動(dòng)，從而再次被
吸入變頻器，造成變頻器的溫度顯著升高，對(duì)變頻器的性能不利。
圖5–21
圖5-21 被動(dòng)排風(fēng)機(jī)柜內(nèi)熱空氣回流示意圖（無隔離裝置）
因此，對(duì)被動(dòng)排風(fēng)的機(jī)柜，必須使用隔離裝置防止熱空氣回流，如下圖所示。隔離裝置
可以采用板材或排風(fēng)管。
安裝與接線
安裝與接線
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圖5–22
圖5-22 被動(dòng)排風(fēng)機(jī)柜內(nèi)熱空氣回流示意圖（有隔離裝置）
變頻器出風(fēng)口的溫度較高，密度相比進(jìn)風(fēng)口低，為使機(jī)柜中熱空氣順利排到柜外，采用
被動(dòng)排風(fēng)時(shí)，機(jī)柜出風(fēng)口有效面積最小值參見第55頁(yè)“5–8 機(jī)柜被動(dòng)排風(fēng)時(shí)出風(fēng)口有效
面積最小值”。
表5–8 機(jī)柜被動(dòng)排風(fēng)時(shí)出風(fēng)口有效面積最小值
變頻器 機(jī)柜被動(dòng)排風(fēng)時(shí)出風(fēng)口有效面積最小值（單位
：cm2
）
T1 32
T2 40
T3（7.5kw）
T3（11kw） 80
T4
T5 96
T6~T7 163
T8 326
T9 509
第55頁(yè)“5–8 機(jī)柜被動(dòng)排風(fēng)時(shí)出風(fēng)口有效面積最小值”僅針對(duì)單個(gè)變頻器，當(dāng)柜內(nèi)有多
個(gè)變頻器時(shí)，需將上述面積累加作為總出風(fēng)面積。
如出風(fēng)口安裝有過濾網(wǎng)，出風(fēng)阻力會(huì)顯著增大，出風(fēng)面積需增加至表格所述值的1.2~1.5
倍。
第55頁(yè)“5–8 機(jī)柜被動(dòng)排風(fēng)時(shí)出風(fēng)口有效面積最小值”中的有效通風(fēng)面積，是指開孔區(qū)
域?qū)嶋H通孔面積，有效面積=開孔區(qū)域面積×開孔率。
2. 主動(dòng)排風(fēng)
?56?
主動(dòng)排風(fēng)是在機(jī)柜頂部安裝風(fēng)扇，將柜內(nèi)熱空氣抽到柜外。主動(dòng)排風(fēng)是應(yīng)用較普遍的排
風(fēng)方式。
為確保機(jī)柜內(nèi)的熱空氣能被順利排出柜外，系統(tǒng)風(fēng)扇的總風(fēng)量不得小于柜內(nèi)所有變頻器
風(fēng)量之和。MD500E所需的冷卻風(fēng)量參見第56頁(yè)“5–9 變頻器冷卻風(fēng)量”。
表5–9 變頻器冷卻風(fēng)量
變頻器功率 變頻器冷卻風(fēng)量CFM
0.4~1.1kw /
1.5~3.0kw 11
3.7kw 20
5.5kw 24
7.5kw 29
11~15kw 50
18.5kw 52
22kw 58
30kw 130
37kw 102
45~55kw 125
75~90kw 225
110kw 350
132kw 541
160kw 620
注：1 CFM=0.02832 m3
/min
柜體風(fēng)扇設(shè)計(jì)
柜體風(fēng)扇的選型步驟：
1. 根據(jù)第56頁(yè)“5–9 變頻器冷卻風(fēng)量”計(jì)算所有變頻器所需的冷卻風(fēng)量總和。
2. 確定柜體風(fēng)扇的最大風(fēng)量值（Qmax）。
3. 根據(jù)最大風(fēng)量值（Qmax）確定風(fēng)扇規(guī)格和數(shù)量。
其中：
柜體最大風(fēng)量值=（1.3倍~1.5倍）冷卻風(fēng)量總和
柜體最大風(fēng)量值=（1.6倍~2.2倍）冷卻風(fēng)量總和（當(dāng)機(jī)柜出風(fēng)口安裝有曬網(wǎng)、百葉等部件
時(shí)）
說明
所選的風(fēng)扇風(fēng)量不小于最大風(fēng)量Qmax，單個(gè)風(fēng)扇不能滿足時(shí)，可以使用多個(gè)風(fēng)扇并聯(lián)。
常見風(fēng)扇風(fēng)量規(guī)格如下圖所示。
安裝與接線
安裝與接線
?57?
圖5–23
Qmax
Qmax
圖5-23 某款系統(tǒng)風(fēng)扇Q max 示意圖
?58?
圖5–24
圖5-24 機(jī)柜出風(fēng)系統(tǒng)
風(fēng)扇安裝時(shí)注意抽風(fēng)方向，確保從機(jī)柜內(nèi)向外抽風(fēng)，避免熱空氣無法排出，造成設(shè)備過熱或損
壞。
出風(fēng)頂蓋與風(fēng)扇出口的距離至少為200mm，如下圖所示，否則會(huì)嚴(yán)重影響風(fēng)扇散熱性能。
5.3.3 安裝前注意事項(xiàng)
● 進(jìn)行安裝作業(yè)前，請(qǐng)確保安裝位置具有足以支撐設(shè)備重量的機(jī)械強(qiáng)度。
● 進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，請(qǐng)用布或紙等遮住設(shè)備的上部，以防止鉆孔時(shí)的金屬屑、油、水等進(jìn)
入設(shè)備內(nèi)部。如果異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可能導(dǎo)致設(shè)備故障。作業(yè)結(jié)束后，請(qǐng)拿掉這些布
或紙。如果繼續(xù)蓋在上面，則會(huì)使通氣性變差，導(dǎo)致設(shè)備異常發(fā)熱。
● 安裝空間需保證設(shè)備有足夠的散熱空間，并且考慮柜內(nèi)其它器件的散熱情況，具體請(qǐng)參
見第36頁(yè)“5.1.2.2 安裝空間”一節(jié)的“單臺(tái)機(jī)器安裝”。
● 請(qǐng)垂直向上安裝設(shè)備，便于熱量向上散發(fā)。若柜內(nèi)有多臺(tái)設(shè)備時(shí)，請(qǐng)并排安裝。在需上
下安裝的場(chǎng)合，請(qǐng)安裝隔熱導(dǎo)流板，具體請(qǐng)參見第36頁(yè)“5.1.2.2 安裝空間”一節(jié)的
“上下排安裝”。
● 需要使用安裝支架時(shí)，安裝支架的材質(zhì)請(qǐng)務(wù)必采用阻燃材質(zhì)。
安裝與接線
安裝與接線
?59?
● 對(duì)于有金屬粉塵的應(yīng)用場(chǎng)合，建議使用能將設(shè)備完全封閉的安裝柜，使設(shè)備與金屬粉塵
相隔離，此時(shí)全密封的柜內(nèi)空間要盡可能大；此時(shí)，建議對(duì)散熱器采用柜外安裝的方式
進(jìn)行安裝。
● 請(qǐng)按規(guī)定扭矩鎖緊所有螺釘。否則可能有火災(zāi)或觸電危險(xiǎn)。
● 設(shè)備附近請(qǐng)勿放置易燃易爆物品。
5.3.4 壁掛式安裝
壁掛式安裝時(shí)，禁止只固定設(shè)備最上面的兩個(gè)固定螺母，否則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中可能出現(xiàn)固定
部分因受力不均而脫落損壞。
圖5–25
圖5-25 T1~T6機(jī)型壁掛式安裝示意圖
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圖5–26
圖5-26 T1~T6機(jī)型（帶管線盒）壁掛式安裝示意圖
安裝與接線
安裝與接線
?61?
圖5–27
圖5-27 T7~T9機(jī)型壁掛式安裝示意圖
5.3.5 嵌入式安裝
1. 針對(duì)T1~T6機(jī)型
a. 將支架套入機(jī)身，擰緊機(jī)身左右側(cè)的支架固定螺釘。
?62?
支架安裝完成后如下圖所示。
b. 將裝好支架的整機(jī)固定在控制柜固定背面上。
嵌入式安裝完成后如下圖所示。
2. 針對(duì)T7~T9機(jī)型
a. 分別從機(jī)身兩側(cè)將外掛支架固定。
安裝與接線
安裝與接線
?63?
完成支架安裝如下圖所示。
b. 從控制柜正面安裝，將整機(jī)固定到控制柜背板上。
?64?
完成嵌入式安裝如下圖所示。
5.3.6 拆卸與安裝蓋板
5.3.6.1 拆卸蓋板
在進(jìn)行控制回路接線時(shí)，如涉及跳線操作、PG卡接入或功能擴(kuò)展卡接入時(shí)，需要先拆下
MD500E的蓋板。拆卸蓋板時(shí)應(yīng)雙手握住蓋板并小心抬起蓋板下部，避免蓋板脫落，否則，
會(huì)對(duì)設(shè)備及人身造成傷害。
前提條件
拆卸蓋板前，確保機(jī)器下電超過10分鐘。
背景信息
蓋板拆下后，控制板位置、跳線及各擴(kuò)展卡安裝位置如下圖所示。
安裝與接線
安裝與接線
?65?
圖5–28
PG
( )
( )
圖5-28 控制板位置
1. 針對(duì)T1~T6機(jī)型蓋板拆卸
a. 用工具將蓋板掛鉤往內(nèi)側(cè)用力頂出（兩側(cè)同時(shí)操作）。
b. 雙手握住蓋板，抬起蓋板下部（如①所示），向上輕推后，抬起蓋板上部（如②所
示）。
?66?
2
1
完成蓋板拆卸如下圖所示。
2. 針對(duì)T7~T9機(jī)型蓋板拆卸
a. 用螺絲刀將蓋板上的四顆固定螺釘擰出。
b. 雙手握住蓋板，向箭頭方向抬起蓋板，完成拆卸。
安裝與接線
安裝與接線
?67?
5.3.6.2 安裝蓋板
MD500E需要先拆除蓋板，再進(jìn)行主回路和控制回路接線。接線工作完成后，需要將蓋板安
裝回去。
1. 針對(duì)T1~T6機(jī)型蓋板安裝
a. 雙手握住蓋板，將蓋板上沿的卡扣扣入固定孔。
b. 對(duì)齊蓋板后，沿箭頭方向?qū)⑸w板下沿壓下。
2. 針對(duì)T7~T9機(jī)型蓋板安裝
?68?
a. 雙手握住蓋板，將蓋板對(duì)齊機(jī)箱上沿卡扣，扣進(jìn)圖示位置。
b. 安裝四顆固定螺釘，用螺絲刀分別擰緊。
5.3.7 安裝線纜屏蔽層接地支架
線纜屏蔽層接地支架是選配件，需另行購(gòu)買（T9及以下機(jī)型適用）。
安裝與接線
安裝與接線
?69?
安裝
表5–10 線纜屏蔽層接地支架安裝步驟
序號(hào) 步驟 圖示
1 拆卸蓋板，如①所示，拆下進(jìn)風(fēng)端板上兩顆
M4*12組合螺釘，如②所示。
1
2
2 將線纜屏蔽層接地支架安裝到設(shè)備機(jī)箱上，取3顆
M4*12組合螺釘固定如③三處位置。
3
?70?
序號(hào) 步驟 圖示
3 取兩顆M4*12組合螺釘固定如④兩處位置。
4
4 安裝蓋板，完成安裝。
5
接線
輸出電機(jī)電纜推薦使用屏蔽線，屏蔽層需要用線纜屏蔽層接地支架在結(jié)構(gòu)上做360°搭接，
并將屏蔽層引出線壓接到PE端子。線纜屏蔽層接地支架上安裝有箍線卡槽，在線箍以上，
需用絕緣膠帶蓋住裸露的屏蔽層，接線示意圖如下圖所示。
安裝與接線
安裝與接線
?71?
圖5–29
圖5-29 線纜屏蔽層接線示意圖
5.3.8 安裝管線盒
背景信息
● 對(duì)于外殼需要滿足UL Type1外殼防護(hù)等級(jí)的機(jī)型，設(shè)備配有管線盒。
● 管線盒是選配件，請(qǐng)根據(jù)需要另行購(gòu)買（T6及以下機(jī)型適用）。T5~T6機(jī)型的管線盒安
裝步驟和圖示分別如下。
操作步驟
T1~T4機(jī)型
1. 打開驅(qū)動(dòng)器上蓋（如圖①），往上拉將過線板拆除（如圖②）。
2. 將管線盒的5個(gè)M4*10組合螺釘拆除。
?72?
3. 拆除①處的螺釘。
說明
圖②處的螺釘，不同機(jī)型需要安裝的數(shù)量不一樣，T1~T4機(jī)型需要安裝1個(gè)，T5機(jī)型需要安裝2
個(gè)，T6機(jī)型需要安裝4個(gè)，螺釘隨管線盒配套發(fā)貨，其安裝方法相同。
4. 將管線盒從上往下卡入整機(jī)內(nèi)。
安裝與接線
安裝與接線
?73?
5. 擰緊①處2個(gè)螺釘，擰緊②處1個(gè)自攻螺釘。
說明
圖②處的螺釘，不同機(jī)型需要安裝的數(shù)量不一樣，T1~T4機(jī)型需要安裝1個(gè)，T5機(jī)型需要安裝2
個(gè)，T6機(jī)型需要安裝4個(gè)，螺釘隨管線盒配套發(fā)貨，其安裝方法相同。
6. 敲落過線板上的過線孔蓋，安裝線纜、波紋管接頭等。
?74?
7. 用3個(gè)組合螺釘將過線板安裝到管線盒上。
注：M4*10組合螺釘。
8. 安裝驅(qū)動(dòng)器上蓋板。
9. 用2個(gè)組合螺釘將管線盒上蓋安裝到管線盒上。
注：M4*10組合螺釘。
安裝與接線
安裝與接線
?75?
T5~T6機(jī)型
1. 打開驅(qū)動(dòng)器上蓋（如圖①），往上拉將過線板拆除（如圖②）。
2. 將管線盒的5個(gè)M4*10組合螺釘拆除。
3. 拆除①處2個(gè)螺釘。
?76?
4. 將管線盒從上往下卡入整機(jī)內(nèi)（如圖①），擰緊②處2個(gè)螺釘，擰緊③處2個(gè)M4*8自攻螺
釘。
說明
● 圖②處的螺釘為步驟3的①處已拆除的螺釘。
● 圖③處的螺釘，不同機(jī)型需要安裝的數(shù)量不一樣，T5機(jī)型需要安裝2個(gè)，T6機(jī)型需要安
裝4個(gè)，螺釘隨管線盒配套發(fā)貨，其安裝方法相同。
5. 敲落過線板上的過線孔蓋，安裝線纜、波紋管接頭等。
安裝與接線
安裝與接線
?77?
6. 用3個(gè)M4*10組合螺釘將過線板安裝到管線盒上。
7. 安裝驅(qū)動(dòng)器上蓋板。
8. 用2個(gè)M4*10組合螺釘將管線盒上蓋安裝到管線盒上。
?78?
5.4 機(jī)械安裝（T10~T12機(jī)型）
5.4.1 安裝方式
針對(duì)T10~T12機(jī)型，支持柜內(nèi)安裝。
5.4.2 安裝前注意事項(xiàng)
● 安裝前，必須先在機(jī)柜內(nèi)安裝底部安裝支架和安裝導(dǎo)軌，并設(shè)計(jì)設(shè)備固定用的安裝橫
梁，安裝橫梁上須預(yù)留固定孔位。機(jī)柜內(nèi)部請(qǐng)預(yù)留設(shè)備側(cè)出銅排的搭接操作空間。
● 通過安裝導(dǎo)軌和設(shè)備底部的四個(gè)腳輪，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的進(jìn)柜和出柜操作。務(wù)必將設(shè)備腳輪
對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌后再推入或拉出，為確保安全，請(qǐng)安排兩個(gè)人相互配合，完成設(shè)備進(jìn)出柜操
作。
● 安裝空間需要保證設(shè)備有足夠的散熱器空間，預(yù)留空間時(shí)請(qǐng)考慮機(jī)柜內(nèi)其它器件的散熱
情況。
● 需要將設(shè)備推入或推出機(jī)柜時(shí)，必須要求兩個(gè)人配合操作。設(shè)備推入機(jī)柜后，務(wù)必將設(shè)
備出風(fēng)口上的紙板拆下，避免散熱氣流無法排出而報(bào)過熱故障。
● 柜內(nèi)安裝時(shí)，需在機(jī)柜頂部安裝檔風(fēng)板，防止MD500E散熱氣流在機(jī)柜內(nèi)循環(huán)，在柜門
下部必須開進(jìn)風(fēng)通風(fēng)孔。
● 機(jī)柜框架為2200×800×600（單位mm，含高200mm的機(jī)柜通風(fēng)頂蓋），為了確保機(jī)
柜的安裝，必須加上高100mm的機(jī)柜底座。
● 將設(shè)備安裝在封閉的柜內(nèi)或機(jī)殼箱內(nèi)時(shí)，請(qǐng)用冷卻風(fēng)扇或冷卻空調(diào)等充分冷卻，以使設(shè)
備進(jìn)氣溫度保持在50℃以下。否則會(huì)導(dǎo)致過熱或火災(zāi)。
● 進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，請(qǐng)用布或紙等遮住設(shè)備的上部，以防止鉆孔時(shí)的金屬屑、油、水等進(jìn)
入設(shè)備內(nèi)部。如果異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可能導(dǎo)致設(shè)備故障。作業(yè)結(jié)束后，請(qǐng)拿掉這些布
或紙。如果繼續(xù)蓋在上面，則會(huì)使通氣性變差，導(dǎo)致設(shè)備異常發(fā)熱。
● 需要使用安裝支架時(shí)，安裝支架的材質(zhì)請(qǐng)務(wù)必采用阻燃材質(zhì)。
● 對(duì)于有金屬粉塵的應(yīng)用場(chǎng)合，建議使用能將設(shè)備完全封閉的安裝柜，使設(shè)備與金屬粉塵
相隔離，此時(shí)全密封的柜內(nèi)空間要盡可能大；此時(shí)，建議對(duì)散熱器采用柜外安裝的方式
進(jìn)行安裝。
● 請(qǐng)按規(guī)定扭矩鎖緊所有螺釘。否則可能有火災(zāi)或觸電危險(xiǎn)。
安裝與接線
安裝與接線
?79?
● 設(shè)備附近請(qǐng)勿放置易燃易爆物品。
5.4.3 散熱設(shè)計(jì)
T9~T12機(jī)型的柜內(nèi)安裝布局需要考慮散熱空間。直排風(fēng)機(jī)柜，機(jī)柜頂部無風(fēng)扇。
圖5–30
450kW
2200
100
圖5-30 直排風(fēng)機(jī)柜示意圖
表5–11 直排風(fēng)機(jī)柜散熱參數(shù)表
機(jī)型 風(fēng)扇數(shù)量 工作點(diǎn)總風(fēng)量
（CFM）
直排風(fēng)機(jī)柜進(jìn)風(fēng)
口實(shí)際有效面積
（mm2
）
直排風(fēng)機(jī)柜出風(fēng)
口實(shí)際有效面積
（mm2
）
T9（132kW） 2 541 31809 50894
T9（160kW） 2 620 31809 50894
T10（200kW） 2 586 31809 50894
T10（220kW） 2 722 31809 50894
T11（250kW） 3 789 47713 76341
T11（280kW） 3 882 47713 76341
T12（315kW） 3 644 47713 76341
T12（355kW） 3 796 47713 76341
T12（400kW） 3 796 47713 76341
?80?
機(jī)型 風(fēng)扇數(shù)量 工作點(diǎn)總風(fēng)量
（CFM）
直排風(fēng)機(jī)柜進(jìn)風(fēng)
口實(shí)際有效面積
（mm2
）
直排風(fēng)機(jī)柜出風(fēng)
口實(shí)際有效面積
（mm2
）
T12（450kW） 3 796 47713 76341
說明
● CFM=0.0283 m3 /min。
● 上述“實(shí)際有效面積”是指通孔面積。
圖5–31
450kW
2200
100
圖5-31 頂部風(fēng)扇抽風(fēng)機(jī)柜示意圖(機(jī)柜頂部帶抽風(fēng)風(fēng)扇）
安裝與接線
安裝與接線
?81?
表5–12 頂部風(fēng)扇抽風(fēng)機(jī)柜散熱參數(shù)表
機(jī)型 風(fēng)扇數(shù)量 工作點(diǎn)總風(fēng)量
（CFM）
頂部風(fēng)扇抽風(fēng)機(jī)柜
進(jìn)風(fēng)口實(shí)際有效面
積（mm2
）
頂部抽風(fēng)機(jī)柜抽風(fēng)
風(fēng)扇最大風(fēng)量需求
（CFM）
頂部抽風(fēng)機(jī)柜出風(fēng)
口實(shí)際有效面積
（mm2
）
T9（132kW） 2 541 31809 649 S＝
0.942×N×(Dout2
DHUB2
)
上面的公式中，N
為頂部抽風(fēng)風(fēng)扇的
數(shù)量，Dout為頂部
抽風(fēng)風(fēng)扇的直徑
，DHUB為頂部抽
風(fēng)風(fēng)扇中心HUB的
直徑。
T9（160kW） 2 620 31809 744
T10（200kW） 2 586 31809 703
T10（220kW） 2 722 31809 866
T11（250kW） 3 789 47713 947
T11（280kW） 3 882 47713 1058
T12（315kW） 3 644 47713 773
T12（355kW） 3 796 47713 955
T12（400kW） 3 796 47713 955
T12（450kW） 3 796 47713 955
說明
● CFM=0.0283 m3 /min。
● 上述“實(shí)際有效面積”是指通孔面積。
如下圖所示，本產(chǎn)品的散熱風(fēng)道必須在機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行隔離，防止變頻器出風(fēng)口的熱風(fēng)在機(jī)柜
內(nèi)循環(huán)，做擋風(fēng)板進(jìn)行隔離，確保了變頻器的散熱熱風(fēng)從機(jī)柜頂部的散熱孔排出。
圖5–32
圖5-32 機(jī)柜擋風(fēng)板示意圖
?82?
圖5–33
圖5-33 T12機(jī)型機(jī)柜布局推薦
5.4.4 柜內(nèi)安裝
操作步驟
1. 在九折型材機(jī)柜（PS 機(jī)柜）內(nèi)安裝變頻器固定用的安裝橫梁并預(yù)留固定孔位。
建議機(jī)柜柜體采用九折型材機(jī)柜（PS機(jī)柜），九折型材截面如第83頁(yè)“圖5–34”所示。
安裝與接線
安裝與接線
?83?
圖5–34
圖5-34 T11~T12機(jī)型機(jī)柜俯視示意圖
T11~T12機(jī)型 裝入九折型材600深機(jī)柜時(shí)，背部安裝板必須向內(nèi)彎折如第83頁(yè)“圖5–
35”所示，借用立柱的空間（在裝800深以上標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜時(shí)，無此限制）。如機(jī)柜為前后開
門形式，T11~T12機(jī)型 裝不下600深的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜，此時(shí)建議裝800深的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜。
圖5–35
圖5-35 T11~T12機(jī)型機(jī)柜3D示意圖
2. 在九折型材機(jī)柜內(nèi)固定底部安裝支架。
用6 個(gè)M5 自攻螺釘，把安裝支架固定在九折形材機(jī)柜框架底座上，如第84頁(yè)“圖5–36”
所示。
如客戶所使用的機(jī)柜非九折型材機(jī)柜，那么安裝支架的固定孔需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配鉆、裝配。
?84?
圖5–36
圖5-36 底部安裝支架安裝示意圖
3. 組裝安裝導(dǎo)軌（型號(hào)：MD500-AZJ-A3T10），并將導(dǎo)軌安裝到機(jī)柜上。
a. 組裝安裝導(dǎo)軌，如第84頁(yè)“圖5–37”所示。
圖5–37
圖5-37 安裝導(dǎo)軌組裝示意圖
b. 將安裝導(dǎo)軌前端的兩個(gè)圓孔對(duì)準(zhǔn)安裝支架的螺桿，用2個(gè)M6螺母鎖緊，將導(dǎo)軌安裝到
機(jī)柜上，如第85頁(yè)“圖5–38”所示。
安裝與接線
安裝與接線
?85?
圖5–38
圖5-38 安裝導(dǎo)軌機(jī)柜內(nèi)安裝示意圖
4. 拆卸變頻器蓋板。
拆卸變頻器蓋板的具體操作參見“拆卸蓋板”。蓋板拆卸后，會(huì)露出變頻器上的安裝輔
助把手。
5. 將變頻器腳輪對(duì)準(zhǔn)安裝導(dǎo)軌，緩緩?fù)迫霗C(jī)柜。
安裝過程中請(qǐng)使用安裝輔助繩，避免變頻器在推入/拉出過程中發(fā)生側(cè)翻，建議兩個(gè)人配
合操作。
?86?
圖5–39
圖5-39 腳輪對(duì)準(zhǔn)安裝導(dǎo)軌示意圖
安裝與接線
安裝與接線
?87?
圖5–40
圖5-40 推入機(jī)柜示意圖
6. 拆下安裝輔助繩，分別用螺絲緊固變頻器背后的四個(gè)固定孔位，將變頻器固定到機(jī)柜內(nèi)
的安裝橫梁上。
?88?
圖5–41
圖5-41 固定到安裝橫梁示意圖
7. 確認(rèn)安裝牢固后，拆下安裝導(dǎo)軌。
8. 取下變頻器頂部的風(fēng)道檔板紙。風(fēng)道檔板紙用來預(yù)防在機(jī)柜內(nèi)安裝變頻器的時(shí)候，螺絲
等異物掉入風(fēng)道內(nèi)。
圖5–42
圖5-42 取下風(fēng)道檔板紙示意圖
5.4.5 拆卸與安裝蓋板
5.4.5.1 拆卸蓋板
在進(jìn)行控制回路接線時(shí)，如涉及跳線操作、PG卡接入或功能擴(kuò)展卡接入時(shí)，需要先拆下產(chǎn)
品的蓋板。拆卸蓋板時(shí)應(yīng)雙手握住蓋板并小心抬起蓋板下部，避免蓋板脫落，否則，會(huì)對(duì)
設(shè)備及人身造成傷害。
前提條件
安裝與接線
安裝與接線
?89?
拆卸蓋板前，確保機(jī)器下電超過10分鐘。
操作步驟
1. 用螺絲刀將蓋板上的六顆固定螺釘擰出。
2. 雙手握住蓋板，向箭頭方向抬起蓋板，完成蓋板拆卸。
5.4.5.2 安裝蓋板
MD500E需要先拆除蓋板，再進(jìn)行主回路和控制回路接線。接線工作完成后，需要將蓋板安
裝回去。
操作步驟
1. 雙手握住蓋板，將蓋板上沿對(duì)齊機(jī)箱上沿卡扣，扣進(jìn)圖示位置；再將蓋板上的六個(gè)螺釘
安裝孔對(duì)齊機(jī)箱上的蓋板固定孔位，并貼緊。
?90?
2. 安裝六顆固定螺釘，用螺絲刀分別擰緊，完成蓋板安裝。
5.5 電氣安裝
5.5.1 電氣接線圖
T1~T12機(jī)型
典型接線如第91頁(yè)“5–43 標(biāo)準(zhǔn)接線圖（三相380V/三相220V）”所示。
安裝與接線
安裝與接線
?91?
說明
三相380~480V，0.4kW~75kW機(jī)型、90kW~450kW機(jī)型在圖中雙箭頭處的接線部分有區(qū)別。
三相200~240V，0.4kW~37kW機(jī)型、45kW~55kW機(jī)型在圖中雙箭頭處的接線部分有區(qū)別。
圖5–43
R
S
T
U
V
W
+24V
OP
DI1
DI2
DI3
DI4
DI5
COM
+10V
AI2
CGND
485-
485+
GND
AI1
T/C
T/B
T/A
FM
COM
DO1
CME
AO1
GND
L1
L2
L3
M
AM
- + BR - +
J7
J9
/
(F4-00 = 1)
(F4-01 = 4)
(F4-02 = 9)
(F4-03 = 12)
(F4-04 = 13)
1~5 k
0~10 V
0~20 mA
Modbus-RTU
MD38TX1
( )
J13
0 V
J11 RJ45
380V 0.4kW~75kW
220V 0.4kW~37kW
380V 90kW~450kW
220V 45kW~55kW
1 0~10V/0~20mA
0~100kHz
1
0~24Vdc/0~50mA
250Vac 10mA 3A
30Vdc 10mA 1A
1
2
100kHz
:
0~10V
F5-07=0 AO1
0~50kHz
F5-00=0 FM FMP
F5-06=0 FMP
F5-04=1
F5-02=2
J4
PG
A+
AB+
+5V
COM
P
G
PE MD38PGMD
( )
BZ+
ZOA+ OAOB+
OBOZ+ OZOA
OB
OZ
GND
J10
I V
250 500
I V
115200bps
圖5-43 標(biāo)準(zhǔn)接線圖（三相380V/三相220V）
?92?
5.5.2 接線前檢查
● 嚴(yán)禁在電源接通的狀態(tài)下進(jìn)行接線，請(qǐng)務(wù)必將所有斷路器保持在OFF 狀態(tài)。否則會(huì)有觸
電的危險(xiǎn)。
● 請(qǐng)?jiān)谇袛噍斎雮?cè)和輸出側(cè)電源后，等待10 min，待電源指示燈徹底熄滅后開始作業(yè)。
● 使用人有責(zé)任遵守所在國(guó)家認(rèn)可的技術(shù)規(guī)程以及其他使用的地區(qū)性規(guī)定，對(duì)電機(jī)、機(jī)柜
設(shè)備和其他組件進(jìn)行安裝和連接。尤其要注意有關(guān)電纜尺寸、保險(xiǎn)裝置、接地、斷路、
隔離和過流保護(hù)方面的規(guī)定。
● 如果電流支路上的保險(xiǎn)裝置跳閘，則故障電流有可能已經(jīng)切斷。為了降低火災(zāi)和電擊的
風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備的導(dǎo)電部件和其它組件進(jìn)行檢查并對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換。在保險(xiǎn)裝
置跳閘后，應(yīng)查找并消除斷開原因。
5.5.3 主回路接線
5.5.3.1 主回路端子說明
T1~T9機(jī)型
圖5–44
圖5-44 T2機(jī)型主回路端子分布圖（單相220V）
圖5–45
R S T BR + - U V W
圖5-45 T1~T4機(jī)型主回路端子分布圖（三相380V/三相220V）
安裝與接線
安裝與接線
?93?
圖5–46
R S T
POWER
U V W
MOTOR
BR (+) (-)
圖5-46 T5~T8機(jī)型 主回路端子分布圖
圖5–47
R S T (+) (-) U V W
POWER MOTOR
圖5-47 T9機(jī)型主回路端子分布圖
表5–13 主回路端子說明
端子標(biāo)記 端子名稱 功能說明
R、S、T 三相電源輸入端子 交流輸入三相電源連接點(diǎn)
（+）、（-） 直流母線正、負(fù)端子 共直流母線輸入點(diǎn)，T9及以上
機(jī)型外置制動(dòng)單元的連接點(diǎn)
（+）、BR 制動(dòng)電阻連接端子 T8及以下機(jī)型制動(dòng)電阻連接點(diǎn)
U、V、W 輸出端子 連接三相電動(dòng)機(jī)
接地端子（PE） 保護(hù)接地
?94?
T10~T12機(jī)型
圖5–48
R
S
T
U
V
W
圖5-48 T10~T12主回路端子分布圖
表5–14 主回路端子說明
端子標(biāo)記 端子名稱 功能說明
R、S、T 三相電源輸入端子 交流輸入三相電源連接點(diǎn)
+、- 直流母線正、負(fù)端子 共直流母線輸入點(diǎn)，外置制動(dòng)單元
的連接點(diǎn)
U、V、W 變頻器輸出端子 連接三相電動(dòng)機(jī)
接地端子（PE） 保護(hù)接地
5.5.3.2 主回路端子尺寸及線纜選型
主回路端子尺寸
圖5–49
92.8
10.5
11.6
R S T BR U V W
10.1
M4
圖5-49 T1~T2機(jī)型主回路端子尺寸
安裝與接線
安裝與接線
?95?
圖5–50
116
13 14.5
M5
R S T BR U V W
10.5
圖5-50 T3機(jī)型主回路端子尺寸
圖5–51
129
14.3 16.1 M5
18
R S T BR U V W
圖5-51 T4機(jī)型主回路端子尺寸
圖5–52
R S T BR (+) (-) U V W
POWER MOTOR
136
16 15 17 16
15
M6
圖5-52 T5機(jī)型主回路端子尺寸
?96?
圖5–53
16.5
20.2 20.2 18 20.220.2
161.6
R S T U V W
POWER MOTOR
BR (+) (-)
M6
圖5-53 T6機(jī)型主回路端子尺寸
圖5–54
R S POWER T BR (+) (-) U V W MOTOR
248
11
M8 + +
26.8 24.8
111
31 M8
圖5-54 T7機(jī)型主回路端子尺寸
安裝與接線
安裝與接線
?97?
圖5–55
280
35
3
2
30.6
14
8.5
M12
R S T U V W
POWER MOTOR BR (+) (-)
M8
16
圖5-55 T8機(jī)型主回路端子尺寸
圖5–56
R S T (+) (-) U V W
POWER MOTOR
2
2
315
45 42.5
2
2
45 7
M12 + +
M10
圖5-56 T9機(jī)型主回路端子尺寸
?98?
圖5–57
U
V
W
60
40
35
35
130
33
62
69
35
35
60
8-M12
3 13
135
2 13
236.5 85
50
174
31.5
108.5 108.5
48.5
圖5-57 T10機(jī)型主回路端子尺寸（不帶輸出電抗器）
安裝與接線
安裝與接線
?99?
圖5–58
62
33 33
102.5 122.5 122.5
303.4 50
118.5
W V U
8-M12
48
116
174
108.5
3- 13
60
40
31.5
48.5
50 2- 13
236.5 85
468
35
35
315.5
33
108.5
圖5-58 T10機(jī)型主回路端子尺寸（帶輸出電抗器）
其中，上述圖中的側(cè)出銅排均可以根據(jù)需要進(jìn)行拆卸，拆卸后的主回路端子尺寸如下圖所
示。
圖5–59
300
35
161.5
60
35
135
62
33 33 14-M12
S
R
T
U
V
W
236.5 85
50
48.5
31.5
2 13
圖5-59 T10機(jī)型主回路端子尺寸（不帶側(cè)出銅排，不帶輸出電抗器）
