該頁(yè)無(wú)縮略圖
Technical Leader
L4000系列，由巍亞數(shù)控機(jī)床根據(jù)多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和最新技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，是該機(jī)成為能夠最大限度地提高生產(chǎn)率和性能的車削中心。
| 型号 | 主轴 | 床身 | 刀塔 | |||||
| 15" | 18" | 21" | 标准型 | 加长型 | 10刀位 | 12刀位 | 铣削刀座 | |
| L4000 | · | 。 | . | 。 | ||||
| L4000L | 。 | . | 。 | |||||
| L4000M | . | . | . | |||||
| L4000LM | 。 | |||||||
| L4000C | ||||||||
| L4000LC | . | . | 。 | |||||
| L4000MC | . | . | ||||||
| L4000LMC | . | . | . | |||||
4000 Series
重切削、大型工件加工數(shù)控車削中心
通過箱式導(dǎo)軌極大增強(qiáng)機(jī)床穩(wěn)固性
高精度穩(wěn)固的一體式結(jié)構(gòu)
主軸熱位移減小
兩級(jí)齒輪箱驅(qū)動(dòng)主軸-最大扭矩3，378N.m（選頂）
01 基本結(jié)構(gòu)
強(qiáng)大的切削能力和寬大的加工區(qū)域
一體式床身結(jié)構(gòu)
高精度、高剛性一體式結(jié)構(gòu)
L4000系列配備了通過有限元分析（FEA)開發(fā)出來(lái)的45°斜床身設(shè)計(jì)，具有吸收振動(dòng)并減少熱增長(zhǎng)的性能。
從而確保穩(wěn)定平臺(tái)具有強(qiáng)大、精確的切削能力。
導(dǎo)軌
箱式導(dǎo)軌
L4000系列的所有軸，均采用箱式導(dǎo)軌，能夠長(zhǎng)期保持良好剛性和精度，即使在重切削中亦是如此。
提高鞍座剛度
通過增加鞍座和橫刀架間的接觸面積，使剛度增加。
滾珠絲杠
通過使用雙預(yù)緊滾珠絲杠的兩端，使移動(dòng)更加穩(wěn)定。特別是當(dāng)大直徑的滾珠絲杠通過適當(dāng)預(yù)緊力增強(qiáng)了堅(jiān)固性和抵制熱位移的能力。
快速移動(dòng)速度 ( x 1 2 ) 16/20m/min
行程(X/Z)
| L4000/M|L4000C/MC | L4000L/LM|L4000LC/LMC |
| 330/1,105 mm | 330/2,200 mm |
U2 高精密主軸
長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)保持高精度和出色性能的數(shù)控車削中心
[]：選頂
| 项目 | 主轴转速r/min | 电机功率（最大/连续） | 扭矩(最大/连续) | 驱动方式 |
| L4000/L | 2,000 rpm | 35/26/22kW | 2,450/1,540 N.m | 皮带式+2级齿轮 |
| [37/30kW] | [3,378/2,739N.m] | |||
| L4000C/LC | 1,500 rpm | 37/30kW | 3,378/2,739N.m | |
| L4000M/LM | 2,000 rpm | 30/22kW | 1,611/993N·m | 皮带式 |
| [37/30kW] | [3,378/2,739N.m] | |||
| L4000MC/LMC | 1,500 rpm | 37/30kW | 2,457/1,992N·m | 皮带式+2级齿轮 |
重切削&高精度主軸
主軸
針對(duì)重切削加工的主軸
采用高精度雙列圓柱滾子軸承和角接觸球軸承，提高了主軸剛性。
此外，可通過兩檔齒輪箱確保低速時(shí)的強(qiáng)勁扭矩和高速時(shí)穩(wěn)定的加工能力。
C軸控制
L4000系列，通過采用主軸上的標(biāo)準(zhǔn)C軸0.001°控制功能，保證了各種形狀的產(chǎn)品加工。
| 型号 | 卡盘尺寸 | 最大车削长度 | 型号 | 卡盘尺寸 | 最大车削长度 |
| L4000 | 15" | 1,043 mm | L4000C | 21″ | 1,025mm |
| L4000M | 958mm | L4000MC | 940mm | ||
| L4000L | 2,138mm | L4000LC | 2,120 mm | ||
| L4000LM | 2.053mm | L4000LMC | 2.035mm |
ELI5O5EOS5S
03 伺服刀塔
高速、高精度、高可靠性伺服刀塔
分度時(shí)間0.25 sec
| 铣削刀具形式 | 大转速(rpm) | 电机功率（最大/连续) | 扭矩（最大/连续） | 夹头尺寸 |
| BMT75 | 4,000 rpm | 11/7.5/5.5kW | 140/70N·m | ER40（026) |
| [23/7.5kW] | [146/48N·m] |
伺服電機(jī)控制的高性能刀塔
伺服刀塔
70Bar高壓冷卻液OPTION
刀塔采用70bar的高壓冷卻液，在加工難以切削的材料方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。
多樣化的配置，客戶使用更加便捷
尾座&中心架
中心架OPTION
對(duì)于長(zhǎng)工件，如軸類工件，中心架提高了剛度并減少振動(dòng)。（可編程路液壓裝置中心架-SMWK4.1/090\~0330）
高精度系統(tǒng)
自動(dòng)快速對(duì)刀儀OPTION 光柵尺OPTION
操作人員利用M代碼，可迅速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償。因此無(wú)需進(jìn)行試切削、檢測(cè)、計(jì)算、輸入補(bǔ)償值等工作。
長(zhǎng)鏜刀架OPTION
光柵尺可實(shí)現(xiàn)高精度定位，并對(duì)滾柱絲杠的熱變形進(jìn)行補(bǔ)償，可加工更精密的產(chǎn)品。
當(dāng)使用長(zhǎng)鏜刀刀柄時(shí)，可以進(jìn)行更深的內(nèi)徑加工，從而實(shí)現(xiàn)更快，更精確的加工。
冷卻單元
高效率的排屑結(jié)構(gòu)
排屑器
排屑過程及時(shí)有效，從而大幅提高生產(chǎn)力，并改善工作環(huán)境。
| 链板式 | 屑类型：粗加工屑，长条屑，复合型屑 | 材质：SS41,45C,铸钢类 | 前方 右侧排出 |
| 利于处理切屑量大以及屑团在一起的现象。 | |||
| 刮板式 | 屑类型：好断的屑 | 材质：铸铁，非铁类 | |
| 易于处理断屑。 | |||
| 鼓式过滤 | 屑类型：粉末，细小屑 | 材质：铝 | |
| 细小屑不会流入切削液喷嘴中，利于加工精度。 | |||
05 FANUC - Smart Plus
提供客戶便捷性，高生產(chǎn)性的多功能控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：延長(zhǎng)刀具壽命，改善表面光潔度，改善廢屑處理問題對(duì)應(yīng)機(jī)種：使用發(fā)那科系統(tǒng)的所有車床(選配）（開發(fā)斷屑專用畫面/即使使用斷屑功能，加工時(shí)間也一樣）
機(jī)床由于加工過程中產(chǎn)生的熱量而發(fā)生熱變形
因此，巍亞數(shù)控機(jī)床通過安裝在機(jī)床主熱源上的溫度傳感器來(lái)檢測(cè)溫度變化。
此外，我們還提供了可選的熱變補(bǔ)償裝置，該裝置可以根據(jù)溫度變化預(yù)測(cè)熱變量并向電機(jī)提供帶有校正值的命令從而保持一致的精度。
SMARTCNC (FANUC Smart Plus)
1.對(duì)話型編程(HW-DPRO)
編寫加工程序，模擬檢查等，從安裝到加工過程，此軟件通過對(duì)話型操作極大提升便利性
2.LAUNCHER
將本公司主頁(yè)，用戶常用界面及公司優(yōu)化功能界面進(jìn)行統(tǒng)籌處理顧客一鍵點(diǎn)擊便可進(jìn)入所需界面的軟件
技術(shù)規(guī)格
| 主轴 | L4000/L | L4000M/LM | 安全装置 | L4000/L | L4000M/LM | ||
| 主轴中空卡盘3卡爪 | 15° | · | 全防护罩 | · | · | ||
| 18° | 。 | 卡盘液压压力维持联锁 | · | ||||
| 主轴实心卡盘3卡爪 | 15 | 江☆ | 电气装灯 | ||||
| 1色： | |||||||
| 标准软爪（一套） | · | · | 3色呼叫灯&蜂鸣器 | 3色：8 | 。 | 。 | |
| 卡盘夹紧脚踏开关 | 电气柜指示灯 | 。 | 。 | ||||
| 2段压力液压装置 | 。 | 便携式MPG | 。 | 。 | |||
| 主轴内置准停挡块 C轴（0.001°） | ☆ | ☆ | 工件计数器 | 数字 | 。 | ||
| Cs轮廊功能 | · | · | 总计数器 | 数字 | 0 | 0 | |
| 卡盘夹紧/松开确认装置 | · | · | 刀具计数器 | 数字 | 。 | 0 | |
| 2级卡盘脚踏开关 | · | · | 复合刀具计数器 | 6ea | 。 | ||
| 。 | 。 | 9ea | 。 | 。 | |||
| 刀塔 | 电路断路器 | 。 | 。 | ||||
| 刀座 | · | 自动电压控制器 | ☆ | ☆ | |||
| 十角刀塔 | . | 1 | 变压器 40kVA | 。 | |||
| 十二角刀塔 | 0 | 电源自动切断装置（AutoPower Off） 测量 | 。 | ||||
| 铣削刀塔 | BMT | - | · | ||||
| 直铣头 | 夹头类型，1ea | 1 | . | 自动快速对刀仪 | 。 | 。 | |
| 角铣头 | 夹头类型，1ea | · | 气密检测装置 | TACO | ☆ | ☆ | |
| 直铣头 | 适配器类型 | 1 | （只用于特殊卡盘） | SMC | ☆ | ☆ | |
| 角铣头 适配器类型 | - | 1 | 自动刀具测量装置 | ☆ | ☆ | ||
| 锂刀变径套 | · 0 | · 。 | X轴 直线光栅尺 Z轴 | 。 。 | 。 | ||
| 钻头套筒 | 冷却液液位检测装置（仅适用于排屑器，浮标式） | ☆ | 。 | ||||
| U-钻刀座 U-钻刀座 | 。 | 。 | 环境 | ☆ | |||
| 加长刀柄 | 顶帽.1ea | · | ☆ | ||||
| 角度刀头 | 用于外径 | ： | ☆ | 电气柜空调 | 。 | ☆ | |
| 尾座&中心架 | 除湿器 油雾收集器 | ☆ | 。 ☆ | ||||
| 直播中心尾座（MT #6） | · | 油水分离器 | 。 | ||||
| 内置尾座（MT#5） | 0 | 。 | MQL(微量润滑） | ☆ | ☆ | ||
| 手动中心架 | ☆ | ☆ | 夹具和自动化装置 | ||||
| 手动式液压中心架 | ☆ | ☆ | 自动门 | 。 | |||
| 可编程路液压装置中心架（SMWK4.1） | 。 | 自动快门（仅适用于自动化系统） | - | - | |||
| 固定中心 | · | · | 副操作面板 | ☆ | ☆ | ||
| 尾座2级压力系统 | ☆ | ☆ | 棒料输送机接口 | 。 | |||
| 套筒前进/后退确认装置 | · | · | 。 | ||||
| 尾座脚踏开关 | · | · | 棒料输送机 额外M-代码4ea | 。 | |||
| 冷却装置&吹气装置 | · | · | 自动化接口 | ☆ 。 | ☆ | ||
| 标准冷却装置（喷嘴） 卡盘冷却装置（上部卡盘） | |||||||
| 切削油箱 | 315l | 0- | - |
| 420l | -/ | -/ | |
| 切屑处理（铰链/刮板） | 前方（右侧排出） | 。 | |
| 前方（后方排出） | - | - | |
| 特殊排屑器（鼓式过滤型） | ☆ | ☆ | |
| 切屑小车 | 标准（180） | 。 | 。 |
| 翻转（200 | 。 | 。 | |
| 加大型翻转（2900 | 。 | 。 | |
| 加大型（3300） | 。 | 。 | |
| 定制 | ☆ | ☆ | |
：標(biāo)準(zhǔn)O：選項(xiàng)☆：事先協(xié)商-：不適用
| L4000C/LC | L4000MC/LMC | 安全装置 | L4000C/LC | L4000MC/LMC | ||||
| 主轴 主轴中空卡盘3卡爪 | 21° | 全防护罩 | ||||||
| 主轴实心卡盘3卡爪 | 21° | ☆ | ☆ | 卡盘液压压力维持联锁 | · | |||
| 标准软爪（一套） | 电气装置 | |||||||
| 卡盘夹紧脚踏开关 | · | · | 1色呼叫灯 | 1色： | · | · | ||
| 2段压力液压装置 | 0 | 。 | 3色呼叫灯&蜂鸣器 | 3色：8 | 0 | 。 | ||
| 主轴内置准停挡块 | ☆ | ☆ | 电气柜指示灯 | 。 | 。 | |||
| C轴（0.001°） | · | . | 便携式MPG | 。 | 。 | |||
| Cs轮廓功能 | · | · | 工件计数器 | 。 | ||||
| 卡盘夹紧/松开确认装置 | . | 总计数器 | 数字 数字 | 0 | 0 | |||
| 2级卡盘脚踏开关 | 。 | 。 | 刀具计数器 | 数字 | 。 | 。 | ||
| 刀塔 | 复合刀具计数器 | 6ea | 。 | 。 | ||||
| 刀座 | · | · | 9ea | 。 | 。 | |||
| 十角刀塔 | · | - | 电路断路器 | 。 | 。 | |||
| 十二角刀塔 | 。 | 自动电压控制器 | ☆ | ☆ | ||||
| 铣削刀塔 | BMT | - | · | 变压器 40kVA | 。 | 。 | ||
| 直铣头 | 夹头类型，1ea | 1 | · | 电源自动切断装置（AutoPower Off) | 0 | 。 | ||
| 角铣头 | 夹头类型，1ea | · | 测量 | |||||
| 直铣头 | 适配器类型 | 自动快速对刀仪 | 0 | 。 | ||||
| 角铣头 | 适配器类型 | - | 气密检测装置 | TAOO | ☆ | ☆ | ||
| 刀变径套 | · | （只用于特殊卡盘） | SMC | ☆ | ☆ | |||
| 钻头套筒 | 自动刀具测量装置 | ☆ | ☆ | |||||
| U-钻刀座 | 0 | X轴 | ||||||
| U-钻刀座 | 顶帽，1ea | 0 | 0 | 直线光栅尺 | Z轴 | 0 | 0 | |
| 加长刀柄 | 用于外径 | · | 冷却液液位检测装置（仅适用于排屑器，浮标式） | ☆ | ☆ | |||
| 角度刀头 | ☆ | 环境 | ||||||
| 尾座&中心架 | 手动快速对刀仪 | ☆ | ☆ | |||||
| 直播中心尾座（MT#6） | · | · | 自动快速对刀仪 | 。 | 。 | |||
| 内置尾座（MT#5） | 。 | 。 | 油雾收集器 | ☆ | ☆ | |||
| 手动中心架 | ☆ | ☆ | 油水分离器 | 。 | ||||
| 手动式液压中心架 | ☆ | ☆ | MQL(微量润滑） | ☆ | ☆ | |||
| 可编程路液压装置中心架（SMWK4.1） | 0 | 夹具和自动化装置 | ||||||
| 固定中心 | · | . | 自动门 | 。 | ||||
| 尾座2级压力系统 | ☆ | ☆ | 自动快门（仅适用于自动化系统） | - | - | |||
| 套筒前进/后退确认装置 | 副操作面板 | ☆ | ☆ | |||||
| 尾座脚踏开关 | · | · | 棒料输送机接口 | 。 | ||||
| 切削油箱 | 315l | - | 0- |
| 420l | -/ | -/ | |
| 切屑处理(铰链/刮板） | 前方（右侧排出） | 。 | 。 |
| 前方（后方排出） | |||
| 特殊排屑器(鼓式过滤型) | ☆ | ☆ | |
| 切屑小车 | 标准（1800） | ||
| 翻转（200 | 。 | ||
| 加大型转（2900 | |||
| 加大型（3300 | 。 | ||
| 定制 | ☆ | ☆ |
技術(shù)規(guī)格
功率（kW) L4000/L2,000 rpm 扭矩（N·m）← LowHigh→
35 35kW (S325%)2,450Nm （S325%) 2,450
822 1.520m(- 28kW(S 30鐘) 1.820445m(S325%) 45280Nm（S1連續(xù)） 280
0 136.4 363.6 590 750 2.000主軸轉(zhuǎn)速（r/min）
功率（kW) L4000/M/L/LM2,000 rpm 扭矩(N·m)3.378Nm（30分鐘） <Low High → OPTION 3.37837 37kW(30分鐘）30 2,739Nm（連 30kW（連續(xù)） 2,739614Xm（30分鐘） 614498Nm（連續(xù)） 4980 104.5 318.2 450575 1,750 2.000主軸轉(zhuǎn)速（r/min)
單位：mm
技術(shù)規(guī)格
單位：mm
技術(shù)規(guī)格
| 项目 | 10角刀塔 | 12角刀塔 (选项) | ||||
| mm单位 | mm单位 | mm单位 | mm单位 | |||
| 车削刀座 | 外径刀座 | 左/右 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| 扩展 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 左/右 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 镗刀座 | 内径刀座 | 内径刀座 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| C-型夹 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | ||
| U-钻刀座 | 顶帽 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 动力刀座 | 直铣刀刀座 | 标准型 | · | · | · | · |
| 角铣刀刀座 | 标准型 | ： | · | |||
| 套筒 | 016(05/8") | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 020(03/4"） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 镗孔 | 025(01") | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 032(011/4) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 040(011/2) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 050(02") | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 钻头 | MT 2 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | |
| MT3 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | ||
| MT4 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | 选顶 | ||
| ER夹头 | · | · | ： | ： | ||
| 适配器套件 | · | ： | · | ： | ||
單位：mm
| 项目 | 12角刀塔 | |||
| mm单位 | mm单位 | |||
| 车削刀座 | 外径刀座 | 左/右 | 4 | 4 |
| 扩展 | 1 | |||
| 左/右 | 1 | 1 | ||
| 镗刀座 | 内径刀座 | 内径刀座 | 3 | 3 |
| C-型夹 | 选顶 | 选顶 | ||
| U-钻刀座 | 顶帽 | 1 | 1 | |
| 动力刀座 | 直铣刀刀座 | 标准型 | 1 | 1 |
| 角铣刀刀座 | 标准型 | 1 | 1 | |
| 套筒 | 016(05/8") | 1 | 1 | |
| 020(03/4"） | 1 | 1 | ||
| 镗孔 | 025(01") | 1 | 1 | |
| 032 (011/4") | 1 | 1 | ||
| 040(011/2) | 1 | 1 | ||
| 钻头 | 050(02") | 1 | 1 | |
| MT 2 | 选顶. | 选顶 | ||
| MT3 | 选顶 | 选顶 | ||
| MT 4 | 选顶 | 选顶 | ||
| 选顶 | 选顶 | |||
| ER夹头 适配器套件 | ： | ： | ||
技術(shù)規(guī)格
unit : mm
單位：mm
技術(shù)規(guī)格
單位：mm
| 项目 | L4000 | L | L4000M | ||||
| 加工能力 | 床身最大回转直径 | mm | 0800 | ||||
| 溜板上的回转直径 | mm | 0590 | |||||
| 最大车削直径 | mm | 0570 | |||||
| 最大车削长度 | mm | 1.043 | 958 | ||||
| 最大棒料直径 | mm | 0117 | |||||
| 主轴 | 卡盘尺寸 | inch | 15"[18] | ||||
| 主轴通孔直径 | mm | 0131 | |||||
| 主轴速度(rpm） | r/min | 2.000 [2.000] | |||||
| 电机功率(最大/连续) | kw | 35/26/22[37/30] | 30/22[37/30] | ||||
| 扭矩 (最大/连续) | N-m | 2,450/1,540[3,378/2,39] | 1,611/993[3,378/2,739] | ||||
| 主轴形式 | - | 皮带+2级齿轮 | 皮带[皮带+2级齿轮] | ||||
| 主轴鼻端 | A2-11 | ||||||
| C轴分度 | deg | 0.001° | |||||
| 进给 | 行程 | X/Z | mm | 330/1,105 | |||
| 快速移动速度 | X/Z | m/min | 16/20 | ||||
| 导轨类型 | - | 箱式导轨 | |||||
| 刀塔 | 刀具数量 | ea | 10[12] | 12 | |||
| 刀具尺寸 | 外径 mm | □32 | |||||
| 内径 mm | 060 | ||||||
| 动力刀具 | 分度时间 | sec/step | 0.25 | ||||
| 动力刀具转速(rpm) | r/min | 4,000 [4,000] | |||||
| 电机功率(最大/连续) | kW | 11/7.5/5.5 [23/7.5] | |||||
| 扭矩(最大/连续) | Nm | 1 | ER40 (026) | 140/70 [146/48] | |||
| 夹头尺寸 | mm | ||||||
| 型号 | ， - | MT#6:直播中心[MT#5：内置型] | BMT75 | ||||
| 尾座 | 锥度 | ||||||
| 套筒直径 | mm | 0120 120 | |||||
| 套筒行程 行程 | mm mm | 1,000 | |||||
| 冷却液箱 | 3151 | ||||||
| 水箱容量 | 润滑剂箱 | 4| | |||||
| 电源供应 | kVA | 32 | |||||
| 电源 供应 | 电缆最小线径 | 5q | 大于25 | ||||
| V/Hz | 220/60 (200/50) | ||||||
| 电压 | |||||||
| 机床 | 占地面积（长×宽） | mm | 4,841×2,120 | ||||
| 高度 | mm | 2,173 | |||||
| 重量 | kg | 8.300 | 8,400 | ||||
| 数控系统 | 控制系统 | - | FANUCiSeries-Smart Plus | ||||
技術(shù)規(guī)格
[]：選項(xiàng)
| 项目 | L4000C | L 小选项 L4000MC | ||||
| 加工能力 | 床身最大回转直径 | 0800 | ||||
| mm 溜板上的回转直径 mm | 0590 | |||||
| 最大车削直径 mm | 0570 | |||||
| 最大车削长度 mm | 1,025 | 940 | ||||
| 最大棒料直径 mm | 0165 | |||||
| 主轴 | 卡盘尺寸 | inch | 21 | |||
| 主轴通孔直径 mm | 0181 | |||||
| 主轴速度(rpm) r/min | 1,500 | |||||
| 电机功率(最大/连续) kw | 37/30 | 37/30 | ||||
| 扭矩 (最大/连续) N·m | 3.378/2.739 | 2,457/1,992 | ||||
| 主轴形式 | 皮带+2级齿轮 | |||||
| - 主轴鼻端 - | A1-15 | |||||
| C轴分度 | deg | 0.001° | ||||
| 行程 | X/Z | mm | 330/1,105 | |||
| 快速移动速度 | X/Z | m/min | 16/20 | |||
| 进给 | 导轨类型 | 箱式导轨 | ||||
| 刀具数量 | ea 10[12] | 12 | ||||
| 刀具尺寸 | 外径 | mm | □32 | |||
| 内径 | mm | 060 | ||||
| 动力刀具 | 分度时间 sec/step | 0.25 | ||||
| 动力刀具转速(rpm) | r/min | - | 4,000 [4,000] | |||
| 电机功率(最大/连续) | kW | 11/7.5/5.5[23/7.5] | ||||
| 扭矩(最大/连续) | Nm | 140/70[146/48] | ||||
| 夹头尺寸 | mm | ER40 (026) | ||||
| 型号 | BMT75 | |||||
| 尾座 | 锥度 | MT#6:直播中心[MT#5：内置型] | ||||
| 套筒直径 | mm | 0120 120 | ||||
| 套筒行程 | mm | 1,000 | ||||
| 行程 冷却液箱 | mm | |||||
| 水箱容量 | 315l 4 | |||||
| 润滑剂箱 | 。 | 32 | ||||
| 电源 供应 | 电源供应 | kVA | ||||
| 电缆最小线径 | mm² | 大于25 | ||||
| 电压 | V/Hz | 220/60 (200/50) | ||||
| 机床 | 占地面积（长×宽） | mm | 4,933×2,120 | |||
| 高度 | mm | 2,173 | ||||
| 重量 | kg | 8,700 | 8.800 | |||
| 数控系统 | 控制系统 | - | FANUCiSeries-Smart Plus | |||
| 汉术众和 | L4000L | L 丁：选项 L4000LM | ||||
| 加工能力 | 项目 床身最大回转直径 | mm | 0800 | |||
| 溜板上的回转直径 | mm | 0590 | ||||
| 最大车削直径 | mm | 0570 | ||||
| 最大车削长度 | mm | 2,138 | 2.053 | |||
| 最大棒料直径 | mm | 0117 | ||||
| 主轴 | 卡盘尺寸 | inch | 15°[18°] | |||
| 主轴通孔直径 | mm | 0131 | ||||
| 主轴速度(rpm） | r/min | 2.000 | ||||
| 电机功率(最大/连续) | kW | 35/26/22[37/30] | 30/22[37/30] | |||
| 扭矩 (最大/连续) | N-m | 2,450/1,540[3,378/2,739] | 1,611/993[3,378/2,739] | |||
| 主轴形式 | - | 皮带+2级齿轮 | 皮带[皮带+2级齿轮] | |||
| 主轴鼻端 | A2-11 | |||||
| C轴分度 | 0.001° | |||||
| 进给 | 行程 | deg X/Z mm | 330/2.200 | |||
| 快速移动速度 | X/Z m/min | 16/20 | ||||
| 导轨类型 | ， | 箱式导轨 | ||||
| 刀塔 | 刀具数量 | 10[12] | 12 | |||
| 刀具尺寸 | ea 外径 mm | □32 | ||||
| 分度时间 | 内径 mm | 060 | ||||
| sec/step | 0.25 | |||||
| 动力刀具 | 动力刀具转速(rpm) | r/min | ： | 4,000 [4,000] | ||
| 电机功率(最大/连续) | kW | - | 11/7.5/5.5[23/7.5] | |||
| 扭矩(最大/连续) | N-m | 140/70[146/48] | ||||
| 夹头尺寸 | mm | ER40 (026) | ||||
| 型号 | - | BMT75 | ||||
| 尾座 | 锥度 | MT#6：直播中心[MT#5：内置型] | ||||
| 套筒直径 | mm 0120 | |||||
| 套筒行程 mm | 120 2.095 | |||||
| 行程 | mm | |||||
| 水箱容量 | 冷却液箱 润滑剂箱 | 4201 | ||||
| 电源供应 | 。 4 kVA 32 | |||||
| 电源 | ||||||
| 电缆最小线径 mm² | 大于25 | |||||
| 电压 V/Hz | 220/60 (200/50) | |||||
| 机床 | 占地面积（长×宽） | mm 5,951× 2,270 | ||||
| 2,173 | ||||||
| 高度 mm | 10,500 | |||||
| 重量 数控系统 控制系统 | kg - | FANUCiSeries-SmartPlus | 10,600 | |||
技術(shù)規(guī)格
[]：選項(xiàng)
| 项目 | L4000LC | L 小选项 L4000LMC | ||||
| 加工能力 | 床身最大回转直径 | 0800 | ||||
| 溜板上的回转直径 mm | 0590 | |||||
| 最大车削直径 mm | 0570 | |||||
| 最大车削长度 mm | 2,120 | 2.035 | ||||
| 最大棒料直径 mm | 0165 | |||||
| 主轴 | 卡盘尺寸 inch | 21 | ||||
| 主轴通孔直径 mm | 0181 | |||||
| 主轴速度(rpm) r/min | 1,500 | |||||
| 电机功率(最大/连续) kw | 37/30 | 37/30 | ||||
| 扭矩 (最大/连续) N·m | 3.378/2.739 | 2,457/1,992 | ||||
| 主轴形式 | 皮带+2级齿轮 | |||||
| - 主轴鼻端 - | A1-15 | |||||
| C轴分度 | deg | 0.001° | ||||
| 进给 | 行程 | X/Z mm | 330/2,200 | |||
| 快速移动速度 | X/Z m/min | 16/20 | ||||
| 导轨类型 | 箱式导轨 | |||||
| 刀塔 | 刀具数量 | 10[12] | 12 | |||
| 刀具尺寸 | ea 外径 mm | □32 | ||||
| 内径 mm | 060 | |||||
| sec/step | 0.25 | |||||
| 动力刀具 | 分度时间 动力刀具转速(rpm) r/min | - | 4,000 [4,000] | |||
| 电机功率(最大/连续) kW | 11/7.5/5.5[23/7.5] | |||||
| 扭矩(最大/连续) Nm | 140/70[146/48] | |||||
| 夹头尺寸 mm | ER40 (026) | |||||
| 型号 | - | BMT75 | ||||
| 尾座 | 锥度 | MT#6:直播中心[MT#5：内置型] | ||||
| 套筒直径 | 0120 | |||||
| mm 套筒行程 mm | 120 | |||||
| 行程 mm | 2.095 | |||||
| 水箱容量 | 冷却液箱 | 4201 | ||||
| 润滑剂箱 | 4 | |||||
| 电源 | 电源供应 | 32 | ||||
| 电缆最小线径 5q V/Hz | 大于25 | |||||
| 机床 | 电压 | 220/60 (200/50) | ||||
| 占地面积（长×宽） mm | 6,043×2,270 | |||||
| 高度 mm | 2,173 | |||||
| 数控系统 | 重量 | kg 10.900 | ||||
| 控制系统 | - FANUCiSeries-Smart Plus | |||||
[]：選項(xiàng)
| 轴控制数/显示/精度补偿 | 2轴（X.Z).3轴（X，Z.C）.4轴（X，Z，Y，C） | 程序输入 图纸尺寸直接输入 | |
| 控制轴数 | 5轴（X,Z,B,C,A),6轴(X,Z,Y,B,C,A） | 复合固定循环,I/车床固定循环 | 包含倒角/转角R |
| 7轴(X1/Z1X2/2.B2.C1/C2) | 对话型程序 | SMART GUIDE-i | |
| 同时控制轴数 | 2轴[最大4轴] | 辅助/主轴转速功能 | |
| 主轴数量 | 3轴（1系统） | 辅助功能 | M&4数位 |
| 最小设置单位 | X,Z,Y,B轴：0mm (000inch) C.A轴：0.001 deg | 升级的M代码 主轴速度指令 | 高速/多种/BypassMcode |
| X,Z,Y,B轴：00mm(0000inch) | 主轴速度倍率 | S&5数位，二进制输出 0%~150%(10%单元) | |
| 最小移动单位 | C.A轴：0.001 deg | 多位置主轴定向 | M19 (S##) |
| 英尺/公制转换 | 刚性攻丝 | ||
| 高响应矢量控制 | 主轴恒线速度控制 | G96, G97 | |
| 互锁 机床锁定 | 所有轴/每个轴 | 刀具功能/刀具补偿 | |
| 所有轴 | 刀具功能 | T&2位+补偿2位 | |
| 背隙补偿 | ±0~9999脉冲(快移/切削进给) | 刀具寿命管理 | |
| 位置开关 LCD/MDI | 刀具补偿数 | 128对 | |
| 反馈 | 15英寸彩屏LCD(带触屏） | 刀尖半径补偿 | G40, G41, G42 |
| 储存行程检查1 | 绝对电机反馈 | 形状/磨损补偿 | |
| 超程 | 检测刀具补偿值B直接输入 | ||
| 储存行程检查2.3 PMC轴控制 | 编辑功能 | ||
| 操作 | 工件程序储存大小 | 5.120m (2MB) | |
| 自动操作（储存器） | 登录的程序数量 | 1000个 | |
| MDI操作 | 程序保护 | ||
| DNC操作 | 需要ONC程序/CF卡 | 后台编辑 | |
| 程序重新开始 | 加长工件的程序编辑 | NC程序的复制、移动和改变 | |
| 错误操作预防 | 储存卡程序编辑&操作 | ||
| 程序检查功能 | 空运行 | 数据输入/输出和接口 | |
| 单程序段 | 1/0接口 | CF卡，USB存储，嵌入式以太网接口 | |
| 搜索功能 | 屏幕硬拷贝 | ||
| 插补功能 | 程序编号/序列号 | 外部信息 | |
| Nano插补 | 外部按键输入 | ||
| 快速定位 | 外部工件编号查找 | ||
| 直线补偿 | G00 | 数据自动备份 | |
| 圆弧插补 | G01 | 设置，显示，诊断 | |
| G02,G03 | 自诊断功能 | ||
| 精确停止模式 调整时间 | 单一的：G09.连续：G61 | 历史显示 | 报警和操作员信息与操作 |
| 程序段跳过 | G04,0~9999.999 sec | 运行小时/工件计数显示 | |
| G31 第1参考点：G28，第2参考点：G30 | 维护信息 实际切削进给速率显示 | ||
| 参考点返回 | 参考点检查：G27 | 主轴转速显示/T代码 | |
| 螺纹/同步切割 | G33 | 图形显示 | |
| 螺纹切削退刀 | 操作监控屏幕 | 主轴/进给轴的负载等 | |
| 变导程螺纹切削 | 功耗监视 | 主轴和伺服装置 | |
| 多个/连续攻螺纹 | 主轴/伺服设定显示屏 | ||
| 进给功能/加减速控制 | 多种语言显示 | 支持24种语言 | |
| 快速移动 | 显示语言切换 | 5种可选语言 | |
| 手轮进给 | 常屏保护程序 | 屏幕保转扭矩极限） | |
| 参考点返回 | 不同机床规格的功能 | ||
| 切削进给命令 | 直接输入F代码 | Cs轮廓控制（C轴&A轴） | Mil,MS,Y, |
| 进给倍率 | 0~200%(10%的单位） | 极坐标插补 | Mil,MS,Y, |
| 切削进给命令 | 1%，25%，50%，100% | 圆柱插补 | MiI,.MS, |
| 进给倍率 | 多边形车削（2主轴） | Mill, MS, Y,SY, LF-MiIl, TMS, | |
| 每分钟进给 | G98 | 钻孔固定循环 | Mill, MS, Y,SY,LF-Mll,MS, |
| 每旋转进给 | G99 | 主轴定位扩张 | MS,SYS |
| 预读程序段 | 1个程序段 | 主轴同步控制 | MS,SY, |
| 程序输入 | 扭矩控制 | MS,SYTS | |
| 纸带代码 | EIA/ISO | 轴补偿 | Y, SY,TTSY |
| 任选程序段跳过 | 9个 | 倾斜轴控制 | Y,SY,TT |
| 程序停止/结束 | M00,M01/M02,M30 | 混合/加控制 | MS.SY, |
| 最大可编程尺寸 | ±999,999.999 mm (± 99,99999 inch) | 平衡切割 | TTS,TTMS,TSY |
| 平面选择 | X-Y:G17,Z-X:G18,Y-Z:G19 | ||
| 工件坐标系设定 | G52,G53,6对(G54~G59) | 选项 | |
| 手动绝对值 | 固定打开 | 高速网络 | 需要选项板 |
| 可编程数据输入 | G10 | 数据服务器 | 需要选项板 |
| 子程序调用 | 10层嵌套 | 8级数据保护功能 | |
| 用户宏程序 | #100~#199,#500~#999 | 刀具补偿数 | 200组 |
| G代码系统 | AB/C | 螺旋插补 | |
| 可编程镜像 | G51.1, G50.1 | 预读程序段 | 40,200个程序段（AICCII） |
| G代码防止缓冲 | G4.1 |
WIAMACHINGTOOLS
總部/研發(fā)中心oiauoabicea話999
售團(tuán)隊(duì)13,Ijik-ro2beon-gil,Gwangmyeong-si,Gyeonggi-doRepublicofKorea電話:+82-55-225-9645
海外辦事處
美國(guó)法人450CommerceBlvd,Carlstadt,NJ07072，USA電話：+1-201-987-7298
歐洲法人GMBHAlexander-Fleming-Ring 57,65428 Russelsheim Germany電話:+49-0-6142-9256-0
中國(guó)法人中國(guó)江蘇省張家港市鳳凰鎮(zhèn)鳳凰路16號(hào)電話：+86-512-5637-9719
CIS辦事處O5051，KazakhstanAlmatyElebekovastrret10,B.3Oficeno.103電話：+7-727-355-7133
法人#4/169)d6
2026-03001.018 CHN
