該頁無縮略圖
梅華工業(yè)社
地址：天津市寧河區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)區(qū)兩岸生物科技產(chǎn)業(yè)園8#網(wǎng)址：www.meiwhatool.com
鈺寶工業(yè)股份有限公司
臺中市烏日區(qū)中山路三段668-1號
TEL:886-4-2338-8289 ext.1261 FAX:886-4-2336-5626
E-mail:dalisales-15@chumpower.com http://chuck-tools.chumpower.com
您身邊的刀應(yīng)用顧問
此外還可按技術(shù)要求和來圖設(shè)計制造本公司還承接CBN和PCD鉸刀
本公司成立于2003年，此前為科磡工具研究所，專門從事研發(fā)新型鉸刀，用于機械產(chǎn)品，特別是汽車發(fā)動機上精密孔的加工，1994年發(fā)展為科石勘機床工具公司。
本公司成立前后，獲得了數(shù)項鉸刀技術(shù)專利，這是自有鉸刀以來至今為止的一次重大改革，如高精度耐磨鉸刀（刀齒不等距排列）：高速度、高精度、高耐用度鉸刀獲得了發(fā)明專利，更是如虎添翼，被認定為北京市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目，被評為國家重點新產(chǎn)品井納入北京市星火計劃，與此同時也受到過退免稅優(yōu)惠政策。發(fā)明人董日吾董事長還曾被邀參加了國際汽車工程學會年會，并發(fā)表了“高精度耐磨鉸刀”的論文。
本公司的鉸刀產(chǎn)品，自1997年以來廣泛用于一汽大眾、上海大眾、上海通用、玉柴、錫柴、吉利等汽車企業(yè)
本公司還針對汽車發(fā)動機的關(guān)鍵部位，汽門座底孔和導管底孔，汽門座孔和導管孔的加工，研發(fā)出幾種組合刀柄，經(jīng)各企業(yè)實踐證明，加工出的孔質(zhì)量高，圓度和圓柱度以及同軸度都比原來的提高了好幾倍，也就是說能使這一關(guān)鍵部位的質(zhì)量能提高好幾個等級
誠招全國代理商
歡迎前來咨詢
北京科勘工具制造有限公司BEIJINGKEKAN TOOLMAKINGLIMITED COMPANY
地址：北京昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)碧水莊園25-18電話：010-80721269/13701261933郵箱：kkgs_2006@163.com網(wǎng)址：www.bjkktools.com
本公司現(xiàn)擁有澳大利亞安卡五軸數(shù)控磨床等世界一流的先進設(shè)備，采用國際優(yōu)質(zhì)材料，刀具品質(zhì)達到國際先進水準。為客戶提供高精度的標準刀具和非標刀具。主要生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金：鉆頭、銑刀、鉸刀、鉆鉸刀、鏜刀、孔加工刀具等，并為用戶設(shè)計制作各種非標刀具。產(chǎn)品適用于合金鋼、鈦合金、鎳基合金、模具鋼、不銹鋼、調(diào)質(zhì)淬火鋼、有色金屬等。我公司為汽車、電子、航空、航天工業(yè)、摩托車發(fā)動機，柴油機、化油器、壓縮機等行業(yè)提供各種刀具。
常州建華昌盛工具有限公司Changzhou Jianhua Changsheng Tools Co.,Ltd
堅持用鉅瑞，堅持好品質(zhì) Adhere to Jurui,adhere to good quality
地址：江蘇省常州市新北區(qū)西夏墅靈山中路19號1棟1069號一交易中心南門
專于精精于細技術(shù)導向服務(wù)
東莞市垚林精密刀具科技有限公司東莞市長安刃韋五金工具商行
公司地址
廣東省東莞市長安鎮(zhèn)霄邊振安東路98號
技術(shù)服務(wù)中心
東莞市長安鎮(zhèn)振安東路98號鑫稅友大廈607室
郵箱：davi520@126.com
攝影設(shè)計找巨人 聘TITANDESIGN
VI視覺識別系統(tǒng)設(shè)計Vlvisual recognitionsystemdesign
畫冊/包裝設(shè)計Album/PackagingDesign
企業(yè)宣傳片/活動跟拍Corporatepromotionalvideo/eventfollow-up
廣告禮品定制 Advertisinggiftcustomization
標牌/警示標設(shè)計·制造Label/warning label designandmanufacture
《現(xiàn)代機床》雜志企業(yè)介紹：
《現(xiàn)代機床》雜志是以刊登機床行業(yè)產(chǎn)品廣告及機械制造領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)為主的期刊，由北京九州呈遞廣告有限公司主辦井負責編輯出版，國際標準大16開本，本刊為雙月刊。每雙月月末出版，以北京為依托面向全國發(fā)行，每期發(fā)行量35000份，傳閱率高達80000份，逢大型展會適當增加印量。《現(xiàn)代機床》的廣告內(nèi)容涵蓋機床及機床刀工具、機床附件、數(shù)控系統(tǒng)、鍛壓機械、傳動裝置，液壓與氣動、自動化控制、工程軟件、伺服系統(tǒng)、機床電機、電器等。雜志在保持和發(fā)揚實用性特色的同時，體現(xiàn)創(chuàng)新性，系統(tǒng)性和導向性，選登具有新論點和本學科前沿技術(shù)的科技論文章，是企業(yè)形象宣傳及產(chǎn)品推介的理想窗口
增值服務(wù)：
免費提供資源信息
展會期間可無償為企業(yè)代發(fā)宣傳樣冊
有稿件優(yōu)先發(fā)布權(quán)，刊登技術(shù)性文章或新品推薦新聞稿，產(chǎn)品視頻等全面推送
以雜志為機體，以企業(yè)門戶網(wǎng)站、微信公眾號為兩翼，線上線下立體傳播與多維覆蓋
廣告熱線：13522440444
鴻元軸承：以工匠精神做高端軸承一訪洛陽鴻元軸承科技有限公司董事長周樹洲
文/吳曉健（協(xié)會行業(yè)發(fā)展工作委員會）李華翔（協(xié)會傳媒部）
【內(nèi)容摘要】歷經(jīng)15年的技術(shù)積累，鴻元軸承堅持每年8%的營收投入到機器人軸承研發(fā)中，現(xiàn)已構(gòu)建4大類12個系列共計150種型號的機器人關(guān)節(jié)解決方案體系，團隊攻克了高精度、輕量化、超薄壁、高鋼性、低摩擦、長壽命、密封性等核心難題。
在新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革浪潮下，中國機床行業(yè)正從技術(shù)追趕邁向創(chuàng)新引領(lǐng)的關(guān)鍵階段，為探尋行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑，中國機床工具工業(yè)協(xié)會《世界制造技術(shù)與裝備市場（WMEM）》編輯部以“堅守與突破”為主題，針對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級實踐開展系統(tǒng)調(diào)研。本系列專訪聚焦部分主機制造商與功能部件企業(yè)，深入解析其在研發(fā)創(chuàng)新、質(zhì)量管控等領(lǐng)城的探索與成果，通過透視企業(yè)如何平衡長期技術(shù)積累與短期市場響應(yīng)、如何突破核心部件壁壘、如何構(gòu)建可持續(xù)的創(chuàng)新生態(tài)，我們希望為行業(yè)提供可借鑒的發(fā)展范式，見證中國機床行業(yè)企業(yè)在向中高端領(lǐng)域邁進過程中的持續(xù)突破
“其實我們做產(chǎn)品比較專注，深耕細分領(lǐng)域，我覺得這是最核心的優(yōu)勢。“周樹洲置事長開門見山地指出鴻元軸承的核心競爭力。2005年創(chuàng)業(yè)初期，公司僅有600平方米的廠房，周樹洲帶領(lǐng)團隊聚焦機床五軸加工中心的高精度轉(zhuǎn)臺軸承研發(fā)，通過攻克產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝、設(shè)備配套及熱處理流程等技術(shù)難題，于2008年成功實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。
在2009年北京國際機床展上，歐洲某著名機床企業(yè)注宸到鴻元軸承的YRT轉(zhuǎn)臺軸承。雙方在展會現(xiàn)場展開深度交流后，該企業(yè)多次實地考察鴻元軸承的生產(chǎn)流程、工藝規(guī)范及管理流程，經(jīng)過鴻元軸承團隊不斷的改進完善，這家歌洲企業(yè)最終從體系上認可了鴻元軸承的生產(chǎn)流程和管理規(guī)范，隨后，雙方對轉(zhuǎn)臺軸承的精度、裁荷、噪音等多項關(guān)鍵指標進行嚴格考核和驗證，確認軸承旋轉(zhuǎn)精度達到2微米以內(nèi)，其它技術(shù)指標也符合歐洲工廠使用要求，由此雙方達成了長期合作意向。自此，鴻元軸承生產(chǎn)的轉(zhuǎn)臺軸承開始正式出口歐洲，各項性能指標達到德國和日本產(chǎn)品同等水平，實現(xiàn)了在國際市場上的關(guān)鍵突破。
除了轉(zhuǎn)臺軸承，上述歐洲企業(yè)的車銑復(fù)合機床上B軸銑頭軸承也來用了鴻元軸承三個型號的軸承，周首事長介紹，“現(xiàn)在鴻元軸承每年有多批量、多系列、多規(guī)格軸承供應(yīng)給該機床制造企業(yè)在全球的七個工廠”，此外，歐洲多家機床主機廠也選用了鴻元軸承的高精度轉(zhuǎn)臺軸承、擺頭軸承等產(chǎn)品。
多年深耕轉(zhuǎn)臺軸承，鴻元軸承積累的技術(shù)KnoW-HoW，逐步轉(zhuǎn)化成了產(chǎn)品核心競爭力并實現(xiàn)進口普代。公司自主研發(fā)的HRT轉(zhuǎn)臺軸承，現(xiàn)已形成HRTG系列、HRTGS系列、HRTGM系列、HKLDF系列四大系列，共計58種型號產(chǎn)品，轉(zhuǎn)臺軸承在國內(nèi)市場的占有率位后前列，贏得了國內(nèi)外幾十家知名機床企業(yè)的認可。鴻元軸承負責牽頭制定《滾動軸承轉(zhuǎn)臺軸承》的行業(yè)標準，是轉(zhuǎn)臺軸承細分領(lǐng)城的校儀者。
技術(shù)精湛生產(chǎn)靈活，用戶期待得以實現(xiàn)
作為“專精特新”企業(yè)，鴻元軸承的產(chǎn)品體現(xiàn)了技術(shù)精湛、生產(chǎn)靈活的特點，這與機床行業(yè)對軸承要求精度高、批量小、定制化生產(chǎn)的需求高度契合。
以某國內(nèi)機床廠為例，其高端數(shù)控機床需配置專用國產(chǎn)高端軸承。經(jīng)同行企業(yè)推薦，這家企業(yè)抱著試一試的想法訂購了兩套軸承。鴻元軸承用了該軸承銷售價格兩倍的成本完成了研制生產(chǎn)，達到了高精度要求，獲得了用戶高度認可，自此鴻元軸承進入了該機床制造廠的核心供應(yīng)商名錄。
現(xiàn)在國內(nèi)外數(shù)十家主要機床制造企業(yè)均采用鴻元軸承生產(chǎn)的高精度軸承。科德數(shù)控從2014年起使用鴻元軸承的轉(zhuǎn)臺軸承。通過多年應(yīng)用驗證，2019年起大量使用，實現(xiàn)了進口軸承替代。科德數(shù)控總經(jīng)理陳虎評價該產(chǎn)品完全滿足科德數(shù)控五軸加工中心高精度轉(zhuǎn)臺使用要求。伊貝格公司總經(jīng)理邵傳偉則表示，“我從2009年做第一個擺頭到現(xiàn)在，全部是鴻元軸承的軸承，質(zhì)量沒有問題。現(xiàn)場管理非常規(guī)范”。
在產(chǎn)品展示廳中，周董事長展示了高精度滾珠絲杠軸承，“這個軸承（指滾珠絲杠軸承）精度非常高了，跳動在2um以內(nèi)，精度P2級。我們只做高端的，低端不做”。鴻元軸承已研制開發(fā)了交叉滾子軸承、機器人減速器專用軸承、精密轉(zhuǎn)盤軸承、滾珠絲杠支撐軸承、等截面薄壁軸承等產(chǎn)品。
周董事長有感而發(fā)，“不管你做哈，你要專注一個行業(yè)。我們就是做機床軸承，就是為機床行業(yè)服務(wù)”，多年來，鴻元軸承60%的銷售額來自為機床行業(yè)企業(yè)提供高精度軸承。
三、站在智能制道新高度， 聚焦智能制造再出發(fā)
早在2010年，面對研制生產(chǎn)工業(yè)機器人諧波減速機專用軸承這一全新領(lǐng)域，鴻元軸承從霉開始，針對研發(fā)、制造、檢測等各項技術(shù)難點開展攻關(guān)，經(jīng)過長達6個月的艱苦努力，試制出第一個樣品，此后經(jīng)過反復(fù)試驗和改進，歷經(jīng)7年時間30余次迭代、成千上方次的試驗和試錯，生產(chǎn)的工業(yè)機器人減速器專用軸承在質(zhì)量和性能方面達到國際先進水平，并成功入選工信部“工業(yè)強基一條龍”國家級示范項目，產(chǎn)品自2020年起開始出口日本等國家。
2020年鴻元軸承開始涉足人形機器人軸承領(lǐng)域，并于2022年實現(xiàn)人形機器人軸承的批量化生產(chǎn)。周董事長表示，目前“有上億元的訂單待生產(chǎn)，新建廠房還沒投產(chǎn)就被催單！”，“宇樹”扭秧歌，“眾擎”跳街舞，“天工”跑馬拉松，2025年走紅的國產(chǎn)人形機器人中，都有來自鴻元軸承的機器人關(guān)節(jié)軸承。
歷經(jīng)15年的技術(shù)積累，鴻元軸承堅持每年8%的營收投入到機器人軸承研發(fā)中，現(xiàn)已構(gòu)建4大類12個系列共計150種型號的機器人關(guān)節(jié)解決方案體系，團隊攻克了高精度、輕量化、超薄壁、高鋼性、低靡攘、長壽命、密封性等核心難題。2025年上半年數(shù)據(jù)顯示：企業(yè)產(chǎn)值同比增長超60%、利稅增幅近70%。隨著4.3萬平方米生產(chǎn)車間建設(shè)的完成，企業(yè)引入了精密加工及自動化設(shè)備，構(gòu)建自主可控的上游供應(yīng)鏈體系，全面保障機器人關(guān)節(jié)專用軸承的規(guī)模化生產(chǎn)。
石座口
作為工信部專精特新量點“小巨人”企業(yè)、河南省制造業(yè)單項冠軍，鴻元軸承現(xiàn)已形成12個系列高精密軸承產(chǎn)品體系，即：轉(zhuǎn)臺軸承、交叉滾子軸承、機器人軸承、等截面薄壁軸承、精密轉(zhuǎn)盤軸承、滾珠絲杠支撐軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、推力軸承、薄壁深溝球軸承、圓錐滾子軸承、液體靜壓推力軸承工作臺。軸承精度等級為P2、P4、P5，尺寸范圍為外徑φ20mmφ2500mm，產(chǎn)品不僅為國內(nèi)外知名企業(yè)長期配套，更遠銷德國、意大利、韓國等高端市場，廣泛應(yīng)用于高檔數(shù)控機床、工業(yè)自動化（機器人）、航空、醫(yī)療器械等高端裝備領(lǐng)域，二十年深耕軸承研發(fā)制造，鴻元軸承以“專注如匠，精進不止”的信念，在機床、機器人關(guān)節(jié)等領(lǐng)域書寫中國制造的精密密碼，用軸承的每一次旋轉(zhuǎn)詮釋“堅守與突破”的時代注腳。
新品璀璨登場 深度賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展訪北京精雕集團機床事業(yè)部總體設(shè)計副總監(jiān)代文賓先生
文/本刊記者孟黎
【內(nèi)容摘要】2026年新品前瞻媒體見面會，三款標志著企業(yè)重大產(chǎn)品布局與技術(shù)跨越的新設(shè)備正式聯(lián)快登場。這不僅是北京精雕依托三十年自主技術(shù)積淀，在“立體化產(chǎn)品矩陣”規(guī)劃中的關(guān)鍵落子，旨在滿足客戶對于高性能、多場景加工設(shè)備的迫切需求。
12月，北京精雕集團舉辦了2026年新品前瞻媒體見面會，三款標志著企業(yè)重大產(chǎn)品布局與技術(shù)跨越的新設(shè)備—JDHTR800臥式五軸高速加工中心、JDSGT4O0重復(fù)定位精度達亞微米級的直線電機驅(qū)動三軸高速加工中心，以及JDMR400立式五軸高速加工中心一正式聯(lián)袂登場。這不僅是一次產(chǎn)品線的“拓展”和“補強”，更是北京精雕依托三十年自主技術(shù)積淀，在“立體化產(chǎn)品矩陣”規(guī)劃中的關(guān)鍵落子，旨在滿足客戶對于高性能、多場景加工設(shè)備的迫切需求。眾多行業(yè)媒體記者圍繞新品性能、技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)應(yīng)用、企業(yè)戰(zhàn)略布局等方面進行了深入交流。
精準的場景化定位
北京精雕集團機床事業(yè)部總體設(shè)計副總監(jiān)代文賓表示：“面對新能源、半導體、航空航天等高端制造領(lǐng)域?qū)庸ば省⒕燃胺€(wěn)定性的極致追求，北京精雕此次發(fā)布的三款新品進行了精準的場景化定位。”
JDHTR800五軸高速加工中心是精雕首款臥式加工中心，其核心性能體現(xiàn)在“高效率 ^ + 高精度穩(wěn)定性”兩個方面。設(shè)備在運動速度、切削能力、排屑效率、換刀速度等關(guān)鍵指標上全面升級，同時通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與熱穩(wěn)定性控制，使其在高效加工條件下依然保持穩(wěn)定精度。此款設(shè)備主要面向新能源汽車零部件批量生產(chǎn)，典型應(yīng)用包括多合一電機殼體等鋁壓鑄結(jié)構(gòu)件的大批量高效加工。
作為精雕首款臥加產(chǎn)品，精雕的研發(fā)團隊通過數(shù)字仿真、有限元分析與樣機驗證，在精度和效率之間找到平衡，最終滿足量產(chǎn)場景下對設(shè)備性能的要求。在應(yīng)用端，JDHTR800通過機電軟深度融合，結(jié)合在機檢測、智能補償?shù)溶浖呗裕葘崿F(xiàn)了高效率加工，又精準保障了關(guān)鍵特征精度，最終達成加工全流程的智能化管控。
另一款機床是JDSGT4OO直線電機驅(qū)動的三軸高速加工中心，其突出亮點在于三軸均采用雙直線電機驅(qū)動，童復(fù)定位精度達到0.8微米，能在100毫米范圍內(nèi)實現(xiàn)孔位精度小于1微米的高精密加工。這款設(shè)備融合了直驅(qū)、溫度管控、自研JD60數(shù)控系統(tǒng)精密加工特色功能及高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng)等多項核心技術(shù)，主要面向精密光學模具、半導體零件、高精密結(jié)構(gòu)件等對尺寸與表面質(zhì)量有嚴苛要求的領(lǐng)域，可實現(xiàn)“表面即是功能面”的卓越效果。
為完善五軸產(chǎn)品譜系而生的JDMR400立式五軸高速加工中心，則定位于中小型復(fù)雜零件的高效加工。它強化了設(shè)備的高效加工和重切削能力，并具備出色的工藝造應(yīng)性。通過平臺化、模塊化設(shè)計，JDMR400可擴展為銑車復(fù)合加工中心，實現(xiàn)銑削、車削等多種工藝的復(fù)合加工，為客戶提供了靈活的選型方案。其重切削、高剛性的核心設(shè)計理念，特別適用于航空航天領(lǐng)域鈦合金、高溫合金等難加工材料的結(jié)構(gòu)件加工
四大體系的金鏈條支撐
代文賓談道，三款新品的成功研發(fā)，離不開北京精雕三十年積淀的“機電軟”深度融合優(yōu)勢，以及研發(fā)、制造、驗證、應(yīng)用四大體系的全鏈條支撐。
首先在研發(fā)端，北京精雕通過完備的研發(fā)體系，多個專業(yè)共同發(fā)力，在驅(qū)動、熱管理、抑振等多項技術(shù)上共同研發(fā)，并取得實質(zhì)性的應(yīng)用。而且這不僅僅局限于主機設(shè)計團隊，數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)軟件等設(shè)計團隊同樣做出了很大的貢獻
其次在制造端，北京精雕在生產(chǎn)體系中最大程度地發(fā)揮u級管控的能力，為精雕的產(chǎn)品提供高品質(zhì)的零部件。同時，加大生產(chǎn)能力的建設(shè)和工藝優(yōu)化，保證精雕新產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。
同時在驗證環(huán)節(jié)上，北京精雕依托自身建設(shè)的國內(nèi)首家“工業(yè)母機中試驗證中心，不僅能夠針對研發(fā)階段的樣機性能、功能進行驗證，同時也能為小批量生產(chǎn)階段的生產(chǎn)工藝提供優(yōu)化迭代依據(jù)。從而保證北京精雕交到客戶手中的是一款成熟、穩(wěn)定的高質(zhì)量加工設(shè)備。
最后在應(yīng)用能力上，北京精雕的應(yīng)用研發(fā)團隊很阜之前就對精雕這些新產(chǎn)品所面對的客戶進行了調(diào)研，提前和他們進行工藝開發(fā)、制定加工方案、解決加工難題，及時將客戶的加工需求和對設(shè)備的要求反饋給設(shè)計人員，幫助設(shè)計師調(diào)整和優(yōu)化設(shè)計方案。在設(shè)備推出的同時，工藝方案也已配套形成，以此保障最終向客戶交付的不僅是成熟穩(wěn)定的機床，也包含成熟穩(wěn)定的工藝方案，真正實現(xiàn)了“交鑰匙”的效果。
晨望2026年，代文賓表示，此次發(fā)布的新品將在國內(nèi)外重要行業(yè)展會上正式亮相，北京精雕也將以更成熟、更全面的精密加工解決方案，深度賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)晨。
三十載匠心筑夢 新征程聚力遠航臺正集團三十周年慶典圓滿結(jié)束聚力共生， 筑就三十載根基
文/臺正集團供稿
【內(nèi)容摘要】當前，行業(yè)變革浪潮奔涌，新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn)，臺正集團黎志總裁在慶典中明確了集團未來的發(fā)展方向：將始終與市場需求同頻、與國家發(fā)展同向，以更開放的姿態(tài)擁抱變革，以更堅定的步伐推進戰(zhàn)略升。持續(xù)深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，加強與業(yè)界同仁的價值共創(chuàng)，構(gòu)建更富活力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈
聚力共生，筑就三十載根基
2026年1月20日，臺正集團迎來創(chuàng)立三十周年重要里程碑，以“三十載匠心筑夢新征程聚力遠航”為主題的慶典活動在玉溪廠區(qū)隆重舉行。各級政府領(lǐng)導、行業(yè)專家、客戶伙伴、供應(yīng)鏈同仁、業(yè)界友人與關(guān)心支持臺正發(fā)展的各界賓朋齊聚一堂，共同見證這一意義非凡的時刻。慶典既是對臺正三十年深耕與奮斗的深情回顧，也是對未來發(fā)展方向的鄭重展望，生動詮釋了集團“聚力共生、精業(yè)而立、順勢而為”的核心發(fā)展理念。
臺正集團董事長黎總在慶典致辭中，深情回顧了集團三十年的發(fā)展征程，細數(shù)了一路走來的成就與榮光，并向為集團發(fā)展傾注心血的全體員工、鼎力支持的合作伙伴、堅定選擇的客戶朋友表達了最誠摯的謝意。
慶典特邀中國機床工具工業(yè)協(xié)會執(zhí)行副理事長郭長城、武漢華中數(shù)控董事長陳吉紅、玉溪市政府相關(guān)領(lǐng)導、云南省機床行業(yè)協(xié)會秘書長施慶華、臺正機床聯(lián)合會會長張光緒等嘉賓致辭。各位嘉賓分別從臺正三十年如一日的匠心堅守、深度融合的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同模式、數(shù)控機床智能化發(fā)展趨勢與未來機遇等角度，充分肯定了臺正取得的成績，并表達了對臺正集團未來發(fā)展的共同期許與展望。
精業(yè)而立，深耕光機筑優(yōu)勢
三十年來，臺正集團始終堅守“心無旁騖，做好光機”的初心，將“四滿意”宗旨深植企業(yè)基因，以“專特精新”理念深耕光機領(lǐng)域。在行業(yè)競爭日趨激烈的當下，臺正憑借深耕光機領(lǐng)域的深厚積淀，打造了質(zhì)量可靠、競爭力突出的產(chǎn)品優(yōu)勢，以專業(yè)實力在時代浪潮中站穩(wěn)腳跟，贏得了市場的廣泛認可與行業(yè)尊重。
順勢而為，共啟下一個征程
當前，行業(yè)變革浪潮奔涌，新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn)，臺正集團黎志總裁在慶典中明確了集團未來的發(fā)展方向：將始終與市場需求同頻、與國家發(fā)展同向，以更開放的姿態(tài)擁抱變革，以更堅定的步伐推進戰(zhàn)略升。持續(xù)深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，加強與業(yè)界同仁的價值共創(chuàng)，構(gòu)建更富活力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。
同時，始終堅守責任與擔當，為客戶創(chuàng)造超額價值，為社會貢獻臺正力量，致力于讓“臺正”成為一張值得全球信賴、彰顯中國品質(zhì)的行業(yè)名片。
慶典盛況，共敘情誼話未來
本次三十周年慶典現(xiàn)場氛圈熱烈而溫馨，集團為到場嘉賓準備了具有當?shù)靥厣募o念禮品與精致宴席，以表感恩之情。慶典環(huán)節(jié)精彩紛呈，既有展現(xiàn)臺正匠心傳承的產(chǎn)品展示、主題交流環(huán)節(jié)，也有員工自編自導的風采展示，歌舞、互動等節(jié)目輪番上演，既點燃了現(xiàn)場氣氛，更增進了各界伙伴與臺正同仁之間的深厚情誼。
三十年櫛風沐雨，三十年低礪前行；三十年凝心聚力，三十年匠心智造。新的征程上，臺正集團將繼續(xù)與所有合作伙伴攜手并肩，共同書寫產(chǎn)業(yè)協(xié)同的嶄新篇章。最后，臺正集團向所有到場嘉賓致以最衷心的感謝，慶典在誠摯的祝福中緩緩落下帷幕！國
中大創(chuàng)遠：向世界學習與世界同行一訪湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司李國勝董事長
文/李華翔（協(xié)會傳媒部）吳曉健（協(xié)會行業(yè)發(fā)展工作委員會）
【內(nèi)容摘要】湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司的企業(yè)，用20年的時間，在這條艱難的道路上持續(xù)破壁，目前已成為全球少數(shù)幾家掌握高檔數(shù)控螺旋錐齒輪加工機床核心技術(shù)的企業(yè)之一，是國內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋錐齒輪兩種核心齒制（擺線等高齒、圓弧收縮齒）“設(shè)計計算-加工-檢測-調(diào)整”全閉環(huán)能力的企業(yè)。
在新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革浪潮下，中國機床行業(yè)正從技術(shù)迫趕邁向創(chuàng)新引領(lǐng)的關(guān)鍵階段，為探尋行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑，中國機床工具工業(yè)協(xié)會《世界制造技術(shù)與裝備市場（WMEM）》編輯部以“堅守與突破”為主題，針對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級實踐開展系統(tǒng)調(diào)研。本系列專訪聚焦部分主機制造商與功能部件企業(yè)，深入解析其在研發(fā)創(chuàng)新、質(zhì)量管控等領(lǐng)域的探囊與成果。通過透視企業(yè)如何平衡長期技術(shù)積累與短期市場響應(yīng)、如何突破核心部件壁壘、如何構(gòu)建可持續(xù)的創(chuàng)新生態(tài)，我們希望為行業(yè)提供可借鑒的發(fā)展范式，見證中國機床行業(yè)企業(yè)在向中高端領(lǐng)域邁進過程中的持續(xù)突破。
螺旋錐齒輪數(shù)控機床被譽為“機床領(lǐng)域的天花板”。這種集合了數(shù)學建模、機械設(shè)計、控制算法與制造工藝的高端設(shè)備，其核心技術(shù)（尤其是控制系統(tǒng)源代碼與核心算法）長期被歐美少數(shù)企業(yè)壘斷。
在湖南長沙，一家名為湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司的企業(yè)，用20年的時間，在這條艱難的道路上持續(xù)破壁，目前已成為全球少數(shù)幾家掌握高檔數(shù)控螺旋錐齒輪加工機床核心技術(shù)的企業(yè)之一，是國內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋錐齒輪兩種核心齒制（擺線等高齒、圓弧收縮齒）“設(shè)計計算-加工-檢測-調(diào)整”全閉環(huán)能力的企業(yè)。從跨界創(chuàng)業(yè)到突破壘斷，從技術(shù)追趕到技術(shù)并跑，中大創(chuàng)遠的歷程，是一段關(guān)于“向世界學習”的謙卑與執(zhí)著，更是一段關(guān)于“與世界同行”的責任與擔當。
戰(zhàn)磨原點 跨界進軍
中大創(chuàng)遠的故事，始于一次戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，其母公司創(chuàng)遠集團在房地產(chǎn)領(lǐng)域取得成功后，創(chuàng)始人季國勝開始思考企業(yè)的未來與價值，他心中始終抱有“做點想做的，能參與世界競爭的事”的實業(yè)情懷。他堅信，以工業(yè)為核心的實體經(jīng)濟才是國家競爭力的基石，而作為“工業(yè)母機”的機床，尤其是技術(shù)壁壘最高的高端螺旋錐齒輪數(shù)控機床，是必須攻克的戰(zhàn)略高地。
2004年，在詳細調(diào)研后，李國勝做出了一個極具挑戰(zhàn)的決定：創(chuàng)立中大創(chuàng)遠，主攻當時國內(nèi)幾乎空白、技術(shù)復(fù)雜度很高的全數(shù)控螺旋錐齒輪機床。“選擇一條最難的路，未來才沒有競爭對手。“李國勝這樣解釋當時的抉擇。然而，創(chuàng)業(yè)維艱。公司從零開始，面臨技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、專業(yè)人才稀缺、產(chǎn)業(yè)鏈配套不足等多畫困境。最初的研發(fā)團隊不足20人，不得不從最基礎(chǔ)的齒輪嚙合理論與計算開始摸索。持續(xù)的巨額投入并未快速換來市場回報，公司一度陷入嚴重的經(jīng)營危機，甚至瀕臨絕境。
體系筑基 科學積票文明道 請研發(fā) 內(nèi)
面對生存危機，季國勝沒有退卻，而是選擇躬身入局，親自主導了一場以構(gòu)建科學的研發(fā)管理體系為核心的深展變革。他認識到，零散的技術(shù)突破無法支撐長期競爭力，必須建立一套能夠?qū)⒅R系統(tǒng)化積累、將工藝科學化沉淀、將不確定性轉(zhuǎn)化為確定性的管理體系。這套體系，被他凝練為“科學積累文明制造”的理念。
首先，是構(gòu)建獨特的“理論先行”研發(fā)架構(gòu)。區(qū)別于行業(yè)普遍“重應(yīng)用輕理論”的短視做法，中大創(chuàng)遠成立了“齒輪理論研究實驗室”，聘請數(shù)學、力學博士專攻底層嚙合原理與算法模型，確立了“知其然更知其所以然”的研發(fā)哲學。與此同時，軟件電氣、主軸工藝、齒輪試驗等實驗室協(xié)同建設(shè)，形成了從基礎(chǔ)研究、核心部件到整機驗證的完整閉環(huán)
其次，是推動“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的流程再造。李國勝將辦公室從創(chuàng)遠集團總部搬到中大創(chuàng)遠廠區(qū)，耗時數(shù)月主導建立了覆蓋設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、人力資源、財務(wù)、采購等多方面的整套管理體系。
在技術(shù)體系化方面，做到全工序數(shù)據(jù)源，將主軸裝配等關(guān)鍵工藝的數(shù)百個參數(shù)全部量化、記錄并分析，構(gòu)建可追溯的工藝數(shù)據(jù)庫，使微米級精度控制從依賴“老師傅手感”變?yōu)榭蓮?fù)制的標準流程。打造智能制造云平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)云化與遠程協(xié)同。
在組織制度化方面，確立“流程大于個人”原則，賦予工藝管理部門對設(shè)計方案的一票否決權(quán)，確保制造可行性，并建立“市場問題-技術(shù)歸因-研發(fā)迭代”的閉環(huán)改進機制。
在認知科學化方面，主動管理“不確定性”，新產(chǎn)品必須通過極限工況下的長期滿載測試，將問題消滅在面市前。對供應(yīng)鏈實行嚴苛分級管理，從材料源頭控制性能波動，同時糾偏機制常態(tài)化，例如建立熱變形補償?shù)人惴Ｐ停瑢崟r校正加工偏差。
“沒有科學的積累，彎道超車就是一句空話。”李國勝總結(jié)道。這套以數(shù)據(jù)、流程和知識沉淀為核心的“文明制造”體系，為中大創(chuàng)遠后續(xù)的全面突破奠定了堅實的基礎(chǔ)。
核心突破： 雙輪驅(qū)動實現(xiàn)從追趕到并病的跨
依托“文明制造”體系的長期耕耘，中大創(chuàng)遠不僅在螺旋錐齒輪領(lǐng)域取得了一系列標志性突破，還在圖柱齒輪機床新賽道上實現(xiàn)了快速躍升，用實打?qū)嵉某晒忈屃烁叨酥圃斓暮诵母偁幜Α?/p>
第一，建立錐齒輪理論閉環(huán)，實現(xiàn)錐齒輪全數(shù)字化閉環(huán)制造。公司自主研發(fā)CHIMES設(shè)計計算分析軟件，建立了不同齒制從齒輪設(shè)計-機床調(diào)整-刀具參數(shù)-仿真分析-齒面反調(diào)的全理論閉環(huán)，實現(xiàn)了任意接觸區(qū)和嚙合性能的精準控制。在此基礎(chǔ)上，形成了銑、磨、研、檢在設(shè)計-加工-測量-調(diào)整的全數(shù)字化制造閉環(huán)。由此，中大創(chuàng)遠成為自主完成了螺旋錐齒輪兩種齒制理論閉環(huán)和制造閉環(huán)的企業(yè)
第二，攻克錐齒輪干切技術(shù)，并解決了高精密磨齒可靠性一致性、穩(wěn)定性的世界性磨削難題。2011年，中大創(chuàng)遠率先實現(xiàn)了綠色高效的螺旋錐齒輪干切工藝，并推出成套裝備，目前該裝備國內(nèi)市場占有率超過90%，還被評為“國家制造業(yè)單項冠軍”，成為行業(yè)標桿。2022年，中大創(chuàng)遠研發(fā)下線立式結(jié)構(gòu)錐齒輪磨齒機YKA2030，其加工性能完全媲美進口設(shè)備，加工精度穩(wěn)定到DIN2級，45點反調(diào)可達到0.002mm以內(nèi)，滿足了全產(chǎn)業(yè)鏈的加工需求
第三，成功開辟圓柱齒輪機床新賽道。針對新能源汽車行業(yè)對高端齒輪加工設(shè)備的迫切需求，中大創(chuàng)遠推出雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機H30D，經(jīng)過3年的市場驗證，其磨齒產(chǎn)品齒形齒向波紋度已批量穩(wěn)定在1um內(nèi)，加工性能能夠與國際一流設(shè)備進行同臺比拼。目前該設(shè)備訂單供不應(yīng)求，成為中大創(chuàng)遠搶占新興市場的核心利器。
未聚麗
今日的中大創(chuàng)遠，已超越單一設(shè)備供應(yīng)商的角色，而是成為為客戶齒輪制造全程賦能的伙伴。公司構(gòu)建了覆蓋從需求對接、工藝優(yōu)化到技術(shù)升級的全生命周期服務(wù)體系，深度融入客戶的成長鏈條，協(xié)助客戶建立差異化競爭力。
面向未來，中大創(chuàng)遠將以“技術(shù)迭代”與“產(chǎn)能擴容”為核心方向，持續(xù)推進產(chǎn)品高精度化、功能復(fù)合化，研發(fā)如珩磨機、內(nèi)齒磨機等關(guān)鍵設(shè)備，并針對行業(yè)需求開發(fā)“加工+檢測”一體化解決方案，系統(tǒng)構(gòu)筑面向國際市場的核心競爭力。
從虛心“向世界學習”到自信“與世界同行”，中大創(chuàng)遠的20年，是一條摒棄浮躁、恪守科學、以體系致勝的攀登之路。它用實踐證明，在高端制造領(lǐng)域，真正的突破源自對基礎(chǔ)研究的長期堅守、對科學管理的深刻踐行以及對產(chǎn)業(yè)使命的執(zhí)著擔當，這家從湘江之畔走向世界舞臺的企業(yè)，不僅為中國高端機床打造了一張閃亮的名片，也為中國制造業(yè)如何實現(xiàn)內(nèi)涵式、高質(zhì)量發(fā)展，提供了一個厚重而鮮活的范例。
鑫精合： 構(gòu)建覆蓋設(shè)備全生命周期的質(zhì)量管理體系
文/本刊記者孟黎
【內(nèi)容摘要】鑫精合始終將“質(zhì)量”視為企業(yè)生命線，以“預(yù)防為主、過程管控、持續(xù)改進”的體系模式，構(gòu)建覆蓋設(shè)備全生命周期的質(zhì)量管理體系，為用戶提供更穩(wěn)定、可靠、高性能的增材制造整體解決方案。
十載深耕，匠心不改。作為金屬3D打印領(lǐng)域先進企業(yè)，鑫精合始終將“質(zhì)量”視為企業(yè)生命線，以“預(yù)防為主、過程管控、持續(xù)改進”的體系模式，構(gòu)建覆蓋設(shè)備全生命周期的質(zhì)量管理體系，為用戶提供更穩(wěn)定、可靠、高性能的增材制造整體解決方案。
01預(yù)防為主、過程管控、持續(xù)改進
前期預(yù)防：設(shè)計優(yōu)化、工藝文件標準化、堅持人員培訓與認證、應(yīng)用防錯技術(shù)，為高質(zhì)量裝配打下堅實基礎(chǔ)。
過程控制：堅持“標準化作業(yè) ^ + 全員質(zhì)量意識雙輪驅(qū)動。培養(yǎng)員工積極的質(zhì)量意識，做到自檢、互檢、專檢，對關(guān)鍵工序嚴格把控，關(guān)鍵工序如激光系統(tǒng)裝配在超凈環(huán)境下完成，確保光學元件零污染、零損傷。
持續(xù)改進：通過驗證和反饋來閉環(huán)管理，驅(qū)動體系優(yōu)化，收集各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，使用統(tǒng)計過程控制監(jiān)控過程穩(wěn)定性。建立持續(xù)改進的文化機制，鼓勵員工提出改善建議。
02全流程質(zhì)量管理體系
設(shè)計階段：前瞻性預(yù)防
在設(shè)備研發(fā)初期，鑫精合即引II入QFD（質(zhì)量功能展開）這一系統(tǒng)方法，完成從客戶語言到技術(shù)參數(shù)的系統(tǒng)轉(zhuǎn)換，確保研發(fā)團隊在設(shè)備設(shè)計階段就瞄準客戶真實訴求，避免開發(fā)偏離實際使用需求
來料檢驗：源頭管控
機械原材料全尺寸檢測，確保100%合格；所有金屬粉末均由CNAS/CMA認證的第三方檢測機構(gòu)進行成分、粒度、流動性等多項指標檢測合格后投入使用。
制造過程：精細化控制鑫精合堅持“標準化作業(yè) ^ + 全員質(zhì)量意識”雙輪驅(qū)動。
在設(shè)備裝配環(huán)節(jié)，實施自檢、互檢、專檢三級檢驗機制，關(guān)鍵工序如激光系統(tǒng)裝配在超凈環(huán)境下完成，確保光學元件零污染、零損傷。機械精度方面，全行程測量成型室Z軸量復(fù)定位精度，嚴控各運動軸滿行程往復(fù)運行間隙，提升機械可靠性。光學調(diào)試方面，通過激光功率測量、光束質(zhì)量分析、掃描振鏡精度測量、激光搭接精度測量確保光學系統(tǒng)滿足打印要求。
調(diào)試與交付：系統(tǒng)性驗證
每臺出廠設(shè)備從原材料、零部件到整機性能都將進行嚴格的全生命周期質(zhì)量監(jiān)控，需通過機械精度激光系統(tǒng)、電氣性能、軟件運行、整機調(diào)試等10余項檢測項目，鑫精合不僅交付設(shè)備，更交付“穩(wěn)定生產(chǎn)的保障”打印工件交付前，通過金相組織分析、力學性能測試等手段，持續(xù)驗證工藝穩(wěn)定性與工件性能。
03持續(xù)改進：質(zhì)量為先的內(nèi)生動力
在鑫精合，質(zhì)量管理不是孤立環(huán)節(jié)，而是融入每一個生產(chǎn)細節(jié)的持續(xù)過程，通過系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)收集與分析，識別波動、預(yù)判趨勢，實現(xiàn)過程穩(wěn)定與能力提升。同時，建立起從問題反饋到措施落地的閉環(huán)管理機制，不斷優(yōu)化質(zhì)量管理體系。更重要的是，鑫精合鼓勵一線團隊提出改善建議，讓質(zhì)量意識從制度要求轉(zhuǎn)化為行為自覺，形成持續(xù)進步的內(nèi)生動力。
十年筑基，品質(zhì)為根；萬里新程，精益于心。站在十周年的新起點，鑫精合將一如既往，以更完善的體系、更精密的技術(shù)、更負責的態(tài)度，為全球用戶提供值得托付的金屬3D打印解決方案。
五軸加工技術(shù)與裝備的發(fā)展現(xiàn)狀及展望
文/沈陽中捷航空航天機床有限公司閆司琦
【內(nèi)容摘要】五軸加工技術(shù)與裝備已在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)關(guān)鍵地位，在重點領(lǐng)域核心產(chǎn)業(yè)發(fā)揮著不可或缺的作用。展望未來，作為制造業(yè)的核心基石，五軸加工水平是衡量國家制造業(yè)競爭力的重要標志。
1.序
五軸加工技術(shù)是指數(shù)控刀具在5個獨立軸上進行運動的一種加工技術(shù)。相比傳統(tǒng)的三軸加工，它可以在更復(fù)雜的表面和形狀上進行切削加工，減少工件的裝夾次數(shù)，有效提高效率和加工精度。另外，五軸加工技術(shù)主要依靠五軸機床來完成，五軸機床的多軸聯(lián)動使得數(shù)控刀具能夠以不同的角度和姿態(tài)對復(fù)雜零件進行加工，尤其是在加工不規(guī)則平面時，避免了干涉、過切和欠切現(xiàn)象的發(fā)生。
在當前產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈重塑的時代，隨著高端制造業(yè)的發(fā)展，五軸加工技術(shù)與裝備憑借其在高精度、復(fù)雜零件加工方面的優(yōu)勢，已經(jīng)成為高端制造業(yè)的重要工具，具有重要的戰(zhàn)略發(fā)展意義。本文將深入探討五軸加工技術(shù)與裝備的發(fā)展現(xiàn)狀、面臨的挑戰(zhàn)以及未來發(fā)展趨勢。
2.五軸機床的定義、加工原理與分類
2.1定義
五軸機床主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、機床主體和其他輔助裝置組成，是一種科技含量高、精度高的數(shù)控機床。其通常配備高性能的數(shù)控系統(tǒng)，通過先進的算法實現(xiàn)復(fù)雜軌跡的準確控制。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，至少有5個坐標軸協(xié)調(diào)運動進行加工，可以使數(shù)控刀具相對于工件的位置和姿態(tài)更加靈活多樣，能夠加工出各種復(fù)雜曲面和異形零件，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、能源電力、低空經(jīng)濟裝備、人形機器人裝備、船舶、醫(yī)療器械、精密模具、精密儀器和光學、電子制造等高端制造業(yè)領(lǐng)域。
2.2加工原理
五軸加工技術(shù)是基于五軸機床實現(xiàn)的，基本工作原理涉及復(fù)雜的機械運動和數(shù)控系統(tǒng)控制。
（1）五軸機床的運動原理，五軸機床具有5個單獨的運動軸，包括3個線性坐標軸X、Y、Z軸，以及2個旋轉(zhuǎn)坐標軸即A、B、C軸中的2個軸，能夠?qū)ぜ亩鄠€面和復(fù)雜形狀進行準確的切削和加工。
（2）直線坐標與旋轉(zhuǎn)坐標的協(xié)同作用，直線坐標X、Y、Z軸與旋轉(zhuǎn)坐標A、B或C軸相互配合，實現(xiàn)多方位的加工。其中，機床主軸軸線方向或者裝夾工件的工作臺垂直方向為Z軸；與工件安裝面平行的水平面，或者在水平面內(nèi)選擇垂直于工件的旋轉(zhuǎn)軸線方向為X軸，遠離主軸軸線的方向為正方向；Y軸垂直于X軸和乙軸，且與二者共同構(gòu)成右手正交坐標系，其具體方向取決于機床結(jié)構(gòu)和工件安裝方式。旋轉(zhuǎn)坐標中，繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸；繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸；繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸。五軸機床主要有x x z + A + B ， x \forall z + A + C x x z + B + C三種形式，不同的組合形式適用于不同的加工場景。
2.3分類
1）按照聯(lián)動方式可以分為兩種：一種是五軸聯(lián)動，即5個軸可以同時聯(lián)動；另外一種是五軸定位加工，實際上是五軸三聯(lián)動，即2個旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)定位，只有3個軸可以同時聯(lián)動加工，俗稱3 + 2模式。五軸五聯(lián)動具有RTCP功能，即刀尖點跟隨功能，能保持數(shù)控刀具中心點和數(shù)控刀具與工件表面的實際接觸點不變，在加工過程中，控制工件與數(shù)控刀具運動的5個自由度還可以同時運動，從而加工出任意曲面；而五軸三聯(lián)動，另外2個軸只起到定位功能。五軸聯(lián)動加工與五軸定位加工適用的行業(yè)對象不同，聯(lián)動加工適合曲面加工，如各類復(fù)雜模具型腔件的加工，而定位加工適用于工件不同部位的平面、孔和槽等表面的加工。
2）按照主軸位置關(guān)系分為三大類：臥式、立式和立臥轉(zhuǎn)換其中立式較普遍，結(jié)構(gòu)特點為主軸是垂直布置的。臥式的結(jié)構(gòu)特點為主軸是水平布置的，在高度方向占用空間相對較小，專用翻板銑五軸機床可以歸為臥式。立臥轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)特點是主軸可以在立式和臥式之間進行轉(zhuǎn)換，具備多種運動方式，由于其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，需要考慮到立臥轉(zhuǎn)換的空間需求。
3）按旋轉(zhuǎn)主軸和直線運動的關(guān)系分為三大類：雙旋轉(zhuǎn)工作臺、一轉(zhuǎn)一擺和雙擺頭。雙旋轉(zhuǎn)工作臺（以A ^ + B為例）適用于小型渦輪、葉輪及小型緊密模具等的加工。在B軸旋轉(zhuǎn)臺上疊加一個A軸的旋轉(zhuǎn)臺，通過多軸協(xié)同運動，可以實現(xiàn)對復(fù)雜形狀工件的高精度加工。一轉(zhuǎn)一擺（分為A + B B + C 通常稱為搖籃式）這種結(jié)構(gòu)形式剛性好、精度高，能夠滿足對加工精度要求較高工件的加工需求。在航空航天領(lǐng)域的一些關(guān)鍵零部件加工中，一轉(zhuǎn)一擺結(jié)構(gòu)的五軸機床能夠發(fā)揮重要作用。雙擺頭結(jié)構(gòu)工作臺大，一般為龍門式（或者橋式），旋轉(zhuǎn)部分都是在頭部，適合加工大型工件，在大型模具制造、船舶柴油機及能源電力制造等領(lǐng)域，雙擺頭結(jié)構(gòu)的大型五軸機床能夠憑借其工作臺大的特點，高效完成大工件加工任務(wù)。
4）按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為：減材、增材和復(fù)合五軸機床。減材五軸機床是指通過去除毛壞材料來獲得最終零件形狀的加工方式五軸增材機床通常采用激光作為能量源，通過送粉/送絲裝置將材料（金屬粉末/絲材、熱塑性材料等）逐層沉積，結(jié)合五軸聯(lián)動實現(xiàn)復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的無支撐成型。復(fù)合五軸機床，將增材、減材、激光以及超聲波加工等多種加工制造方式集成在一臺機床上，在加工過程中可根據(jù)需要靈活切換，實現(xiàn)高效加工。例如，先通過增材制造方式構(gòu)建零件的大致形狀，然后利用減材加工對其進行精加工，提高零件的精度和表面質(zhì)量。
綜上所述，五軸機床的分類方式豐富多樣，不同的分類方式對應(yīng)著不同的應(yīng)用場景和加工需求，為高端制造業(yè)提供了多樣化的解決方案。
3.國內(nèi)外五軸機床的市場格局
五軸機床作為高端制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，其市場格局受技術(shù)品牌及應(yīng)用領(lǐng)域等多因素影響，在國內(nèi)外呈現(xiàn)出不同態(tài)勢。國外市場，以歐盟、美國、日本等國家和地區(qū)的機床品牌主導高端韓國等國的機床品牌占據(jù)部分中低端。歐盟、美國、日本等國家和地區(qū)的機床技術(shù)領(lǐng)先，是五軸機床技術(shù)發(fā)源地，長期占據(jù)高端市場，憑借深厚技術(shù)積累與持續(xù)創(chuàng)新，產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性和自動化程度極高，品牌影響力強，通過提供定制化方案與完善服務(wù)，不斷鞏固高端市場地位。日本的五軸機床技術(shù)先進且產(chǎn)品多樣注重產(chǎn)品可靠性與易用性，在全球市場份額可觀。臺韓產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，穩(wěn)定性強，產(chǎn)品因性價比高而在全球中低端市場占據(jù)一定份額。目前的國內(nèi)市場，進口替代加速，國內(nèi)企業(yè)梯度發(fā)展。在高端領(lǐng)域，國內(nèi)部分企業(yè)已取得進展，自主研發(fā)的各類五軸機床，部分性能指標已達國際先進水平，成功應(yīng)用于重點領(lǐng)域關(guān)鍵零部件的加工。但整體上，高端市場仍由進口品牌機床主導，國內(nèi)企業(yè)在核心技術(shù)、品牌影響力等方面還有待提升。在中低端市場中，國內(nèi)企業(yè)眾多，競爭激烈，國內(nèi)各個機床企業(yè)均擁有核心競爭力，產(chǎn)品在國內(nèi)市場保有量較高。隨著產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性的提升，部分國內(nèi)機床企業(yè)已經(jīng)拓展了眾多海外市場。
4.國內(nèi)外五軸加工技術(shù)與裝備的發(fā)震現(xiàn)狀
4.1國外高端五軸加工技術(shù)與裝備發(fā)展現(xiàn)狀
國外高端五軸加工技術(shù)與裝備在以下5個方面一直處于領(lǐng)先地位
（1）技術(shù)水平主要體現(xiàn)在以下4個維度。
1）高精加工，高端五軸機床擁有更高的定位精度，從而保證數(shù)控刀具在加工過程中的定位精度達到微米甚至亞微米級別：同時它也擁有更好的重復(fù)定位精度，能夠保持穩(wěn)定的加工精度和一致性
2）高速加工。高端五軸機床采用選代優(yōu)化的機床結(jié)構(gòu)，配量超高主軸轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)高速高效加工。
3）復(fù)合加工。能夠?qū)崿F(xiàn)多種加工方式的復(fù)合加工，提高加工靈活性和效率
4）復(fù)雜加工。配備高性能的主軸系統(tǒng)和先進的數(shù)控刀具技術(shù)，實現(xiàn)對復(fù)雜曲面、深槽、窄槽和凹陷區(qū)域等難于觸及部位的高效加工，適用于大批量生產(chǎn)和復(fù)雜零件的加工。
（2）性能表現(xiàn)主要體現(xiàn)在機床的穩(wěn)定性和可靠性上。高端五軸機未通常采用高強度、高剛性且優(yōu)化后的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)質(zhì)材料制造，機床整體剛性高、穩(wěn)定性好的同時吸振能力強，能夠承受較大的切削力和沖擊力，保證機床在高速、高負荷加工條件下的穩(wěn)定性，減少振動和變形對加工精度的影響。高端五軸機床擁有更為先進的數(shù)控系統(tǒng)和故障診斷功能，可減少不必要的停機時間，提高機床的可靠性和利用率。據(jù)統(tǒng)計，國外知名品牌五軸機床的平均故障間隔時間超過5000h，最高可達10000h。
（3）功能配置高端五軸機床通常配備西門子、發(fā)那科以及海德漢等國際知名品牌的數(shù)控系統(tǒng)，或配備自有品牌數(shù)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的編程和控制功能：具有高精度的測量系統(tǒng)，配備高精度的測量儀器和傳感器，可以進行自動補償和調(diào)整：配置多樣化的數(shù)控刀具系統(tǒng)，支持多種類型和規(guī)格的數(shù)控刀具，提高了加工效率，降低了刀具損耗。部分品牌機床的運動部件及床身均采用恒溫冷卻，能夠持續(xù)保持機床熱穩(wěn)定，確保機床在加工過程中不受溫度變化的影響，維持高精度加工。
（4）市場格局國外高端五軸機床占據(jù)了較大的市場份額，尤其在航空航天、模具、能源電力和醫(yī)療器械等高端制造業(yè)領(lǐng)城在品牌影響力方面也具有較強的優(yōu)勢，具有較高的知名度和美譽度，樹立了良好的品牌形象，深受高端客戶的信賴和認可。
（5）產(chǎn)品研發(fā)國外知名五軸機床制造商通常在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量的資金和人力，不斷推動五軸機床技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)晨，致力于研究新的加工工藝、控制技術(shù)和材料應(yīng)用，以滿足不斷變化的市場需求和提高自身產(chǎn)品的競爭力。由于在技術(shù)研發(fā)方面的領(lǐng)先優(yōu)勢，因此國外高端五軸機床一直引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢，率先推出了具有創(chuàng)新性功能和技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品。
4.2國內(nèi)五軸加工技術(shù)與裝備發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，國內(nèi)五軸加工技術(shù)與裝備整體在技術(shù)水平上取得了顯著進步，產(chǎn)品性能逐漸提高。
（1）技術(shù)水平主要體現(xiàn)在以下3個方面。
1）近年國產(chǎn)五軸機床在加工精度上取得了長足進步，部分重點機床企業(yè)能夠制造出精度為1um的機床，甚至提出了亞微米加工的概念，不少國內(nèi)廣商大力投入研發(fā)高精度的測量反饋系統(tǒng)與伺服驅(qū)動技術(shù)，雖然國產(chǎn)五軸機床的定位精度與進口高端機床尚有差距，但是已經(jīng)能夠滿足眾多行業(yè)的高精度加工需求。隨著制造工藝的逐步成熟以及國產(chǎn)高品質(zhì)零部件供應(yīng)鏈的逐步完善，機床重復(fù)定位精度趨于可靠
2）在加工復(fù)雜零件能力方面，國產(chǎn)五軸機床的多軸聯(lián)動技術(shù)已趨于成熟，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控刀具相對于工件的多角度靈活運動。在數(shù)控刀具路徑優(yōu)化方面，國產(chǎn)機床廠商積極引入先進算法，部分機床企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)，能夠依據(jù)零件幾何形狀自動規(guī)劃較為合理的數(shù)控刀具路徑，確保復(fù)雜部位的加工質(zhì)量。
3）在加工效率方面，高速切削能力持續(xù)提升，主軸轉(zhuǎn)速不斷攀升，部分產(chǎn)品轉(zhuǎn)速可達20000r/min及以上，同時國產(chǎn)自動換刀系統(tǒng)也愈發(fā)高效、智能，加工流程控制更加自動化，有效提高了機床有效加工時間占比。
（2）性能表現(xiàn)國產(chǎn)五軸機床在穩(wěn)定性和可靠性方面與進口機床存在差距，仍需完善。尤其是在長時間、高強度作業(yè)時，精度易波動，故障率相對較高。在機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料選用上也存在差異，平均故障間隔時間(MTBF）與進口機床的差距，也是亟需解決的關(guān)鍵問題。
(3）功能配置國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)廠家和部分國產(chǎn)機床企業(yè)已經(jīng)自主研發(fā)了數(shù)控系統(tǒng)，但整體市場占有率相對較低，部分高端產(chǎn)品仍嚴重依賴進口數(shù)控系統(tǒng)。測量系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性有待提高，部分企業(yè)仍需進口高精度的測量儀器和傳感器。國產(chǎn)刀具的質(zhì)量和性能與進口刀具相比仍存在一定差距，部分高端刀具仍需依賴進口，但國內(nèi)一些刀具企業(yè)正在不斷加大研發(fā)投入，逐步提高國產(chǎn)刀具的市場競爭力。
(4）市場格局近年來國產(chǎn)五軸機床的市場份額逐漸提高，尤其是在國內(nèi)市場中，國產(chǎn)機床的性價比優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，占據(jù)了一定的份額。在售后服務(wù)方面，國內(nèi)企業(yè)在售后服務(wù)和技術(shù)支持方面明顯優(yōu)于進口品牌機床企業(yè)，有本地化的優(yōu)勢和完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
(5）產(chǎn)品研發(fā)當前國產(chǎn)五軸機床企業(yè)非常重視技術(shù)研發(fā)，研發(fā)資金投入占比逐年增加，聚焦于攻克五軸機床核心技術(shù)難題。盡管目前在技術(shù)創(chuàng)新的前沿領(lǐng)域，國產(chǎn)五軸機床與進口機床尚有一定差距，但隨著國內(nèi)創(chuàng)新生態(tài)的持續(xù)完善，國內(nèi)機床企業(yè)正在不斷努力、加速追趕，有望在未來推出更多引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新性成果
5.關(guān)鍵技術(shù)
5.1驅(qū)動技術(shù)的進展
五軸機床驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展對加工性能的提升起著至關(guān)量要的作用。近年來，隨著科技的不斷進步，驅(qū)動技術(shù)也取得了顯著的進展。在電動機技術(shù)方面，直線電動機和轉(zhuǎn)矩電動機的應(yīng)用越來越廣泛，已從直線運動（X/Y/Z軸）的伺服電動機和滾珠絲杠驅(qū)動發(fā)展到目前的直線電動機驅(qū)動，回轉(zhuǎn)運動（A和C軸）采用直接驅(qū)動的轉(zhuǎn)矩電動機，顯著提高了五軸機床的快移速度、動態(tài)性能和定位精度。
5.2控制技術(shù)的發(fā)展
五軸機床控制技術(shù)的創(chuàng)新起著決定性作用，主要體現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展和運動控制算法的優(yōu)化兩個方面。
在全球高端五軸數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域，以德國西門子、日本發(fā)那科等行業(yè)巨頭為主，代表了數(shù)控系統(tǒng)的最高水平，建立起了較高的技術(shù)壁壘，長期占據(jù)市場主導地位，以其先進技術(shù)和成熟工藝，在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品性能及市場份額上均保持領(lǐng)先優(yōu)勢。目前數(shù)控系統(tǒng)融入人工智能技術(shù)，實現(xiàn)智能編程、自適應(yīng)加工以及實時故障診斷，極大提升了機床的智能化水平和生產(chǎn)可靠性。國內(nèi)五軸機床控制技術(shù)起步較晚，早期主要依賴技術(shù)引進與消化吸收。通過學習國外先進經(jīng)驗，國內(nèi)企業(yè)與科研機構(gòu)逐步掌握基礎(chǔ)技術(shù)。近年來在國家政策支持和大量研發(fā)投入下，高端數(shù)控系統(tǒng)已取得顯著突破，部分企業(yè)開發(fā)出的高性能數(shù)控系統(tǒng)，在高精度插補算法、誤差補償技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)方面取得了重要進展，大幅縮小了與國外的差距。
5.3運動控制算法的優(yōu)化
運動控制算法的優(yōu)化對于五軸機床的加工精度和效率起著量要作用。五軸機床在加工復(fù)雜幾何形狀的工件時，需要復(fù)雜的空間幾何運算和5個軸同時協(xié)調(diào)運動，由于旋轉(zhuǎn)運動的加入，增加了插補運算的工作量，所以要求數(shù)控系統(tǒng)具有較高的運算速度和精度。
5.4五軸加工軟件的應(yīng)用
五軸加工軟件在編程、仿真和優(yōu)化方面發(fā)揮著極其重要的作用。
(1）編程專業(yè)的五軸編程軟件主要以國外品牌為主，為五軸加工提供了強大的編程支持。這些軟件能夠根據(jù)零件的幾何形狀和加工要求，自動生成最優(yōu)的切削路徑，有效減少工藝優(yōu)化和人為調(diào)整的時間，提高編程效率。
(2）仿真五軸加工編程難度較大，合成運動的空間軌跡復(fù)雜而抽象。五軸加工軟件的仿真功能可以直觀地看到數(shù)控刀具路徑和加工過程，檢查加工路徑，預(yù)演加工結(jié)果，能有效降低碰撞及錯誤風險，從而達到優(yōu)化加工路徑、縮短加工時間和提升工件精度的目的。
(3）優(yōu)化五軸輔助編程軟件在優(yōu)化方面發(fā)揮著重要作用。五軸輔助編程軟件通常由后臺處理程序、前端界面和后處理器三個主要組件組成。后臺處理程序負責生成加工路徑，計算切削參數(shù)，并解決五軸加工中可能出現(xiàn)的干涉、沖突和限制問題；前端界面是用戶與軟件進行交互的界面，用戶可以輸入零件的幾何數(shù)據(jù)、工藝要求和加工約束等信息，并進行可視化的預(yù)覽和編輯；后處理器將加工路徑和相關(guān)信息轉(zhuǎn)化為數(shù)控系統(tǒng)可以識別的代碼。
6.面臨的挑戰(zhàn)
6.1技術(shù)壁壘
五軸機床研發(fā)制造技術(shù)難度相對較大，機床要實現(xiàn)多軸同時協(xié)調(diào)運動，對精度和穩(wěn)定性要求極高。各軸運動耦合、機械結(jié)構(gòu)誤差積累等問題，嚴重影響加工質(zhì)量，攻克這些技術(shù)難題需要機床企業(yè)具有深厚的技術(shù)積累和持續(xù)研發(fā)投入。
6.2資金壁壘
五軸機床從研發(fā)到生產(chǎn)，資金需求龐大。研發(fā)環(huán)節(jié)需購置先進設(shè)備，引進和培養(yǎng)高端技術(shù)人才。高昂的研發(fā)和生產(chǎn)成本使得許多企業(yè)難以進入五軸機床市場。同時，由于五軸機床的市場特定需求問題，企業(yè)需要在前期投入大量資金進行市場推廣和品牌建設(shè)，這也增加了新加入企業(yè)的資金壓力。
6.3品牌壁壘
五軸機床已經(jīng)形成了較為穩(wěn)定的市場競爭格局，一些國際知名品牌已經(jīng)占據(jù)了較大的市場份額，新進入市場的企業(yè)需要付出更多的努力來打造自己的品牌形象和知名度，以贏得客戶的信任和支持，獲得機床在重點領(lǐng)域的應(yīng)用和機會。
6.4市場壁壘
五軸機床市場準入門檻高。它屬于高端制造業(yè)，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量和性能要求苛刻，新企業(yè)需具備高技術(shù)水平和強大生產(chǎn)能力才能滿足這些要求。
7.未來發(fā)展趨勢
7.1技術(shù)創(chuàng)新
（1）精度持續(xù)提升制造工藝升級完善，機床結(jié)構(gòu)迭代優(yōu)化，檢測與補償技術(shù)更加成熟先進，這些都能使五軸機床的加工精度向亞微米甚至納米級邁進。
(2）智能化水平提高引入人工智能技術(shù)，使五軸機床能夠根據(jù)加工材料、刀具狀態(tài)及工件形狀等因素，自動優(yōu)化切削速度、進給量等加工參數(shù)，實現(xiàn)自適應(yīng)加工。同時通過對大量加工數(shù)據(jù)的分析，提前預(yù)測設(shè)備故障，進行預(yù)防性維護，減少設(shè)備停機時間。
(3）與其他技術(shù)深度融合與增材制造等技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)同一設(shè)備上的增減材復(fù)合加工，既能通過增材制造快速成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)，又能利用五軸加工進行高精度的表面處理和細節(jié)加工。與虛擬現(xiàn)實（VR）和增強現(xiàn)實（AR）技術(shù)融合，為操作人員提供虛擬的操作培訓環(huán)境，或在實際加工中通過AR技術(shù)提供實時的操作指導和加工信息展示。
7.2功能拓展
（1）綠色化發(fā)展機床的設(shè)計將更加注重節(jié)能，采用高效的電動機、驅(qū)動系統(tǒng)和節(jié)能型的控制系統(tǒng)，降低設(shè)備的能耗。對于特種材料的加工，目前主要采用傳統(tǒng)的噴注切削液的方式及基于綠色環(huán)保理念的綠色制造技術(shù)，如干式切削、低溫冷卻切削及低溫微量潤滑等綠色切削技術(shù)，在減少切削液使用的同時，降低了對環(huán)境的污染。此外，設(shè)備材料的選擇和制造工藝也將更加環(huán)保，易于回收和再利用。
(2）復(fù)合化功能增強除了常見的銑削、鉆削、鏜削和鉸削等功能的復(fù)合，還將與車削、
磨削、增材制造、激光及超聲波等其他加工方式深度融合，形成多工序、多功能的復(fù)合加工中心。例如，五軸車銑復(fù)合加工中心可在一次裝夾中完成復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件的車削、銑削和鉆孔等多種加工，提高加工效率和精度，減少誤差積累。
(3）小型化與微型化為滿足微機電系統(tǒng)（MEMS)、微型模具、精密醫(yī)療器械及精密制表等領(lǐng)域?qū)ξ⑿×慵庸さ男枨螅磥砦遢S機床將向小型化和微型化發(fā)展。后續(xù)五軸機床企業(yè)將開發(fā)高精度、高分辨率的微型五軸機床，具備微小刀具的使用能力和微小切削力的控制能力，實現(xiàn)對微小零件的精密加工。
新型全自動落地式刀庫
文/遼寧省數(shù)控機床信息物理融合與智能制造重點實驗室移德敏
【內(nèi)容摘要】刀庫是數(shù)控機床的重要核心部件之一，落地式刀庫與圓盤機械手刀庫相比，由于采用的是凸輪帶動機械手臂雙向就近選刀，因此換刀速度較快。與側(cè)掛式刀庫相比，落地式刀庫采用的是氣缸推動刀座組件實現(xiàn)換刀，移動負載小，系統(tǒng)反應(yīng)更加靈敏可靠，同時成本較低，在安裝空間受限制的情況下，本方案能夠解決主機自動化換刀的功能，同時，本方案采用氣缸實現(xiàn)換刀，節(jié)能綠色環(huán)保。因此，落地式刀庫具有很廣泛的使用價值和推廣空間。
1.序言
刀庫是數(shù)控機床的重要核心部件之一，中小型立式加工中心通常選擇斗笠式刀庫和圓盤機械手刀庫，龍門式數(shù)控鏜銑床通常采用鏈式刀庫，臥式加工中心因采用雙交換工作臺，所以通常采用落地式鏈式刀庫。大型落地鏜床通過采用側(cè)掛式多工位鏈式刀庫，來滿足復(fù)雜零件加工的需要。由于加工中心所處行業(yè)不同，所以往往不需要配備大型鏈式刀庫，而采用常見的24把刀，但是，由于主軸前端配備了其他功能部件，空間受到限制，所以在這種情況下，通用型刀庫不能夠滿足實際使用需要。因此，本文重點圍繞此類設(shè)備需求，為用戶提供一種全新的解決方案。
2.刀庫總體設(shè)計
一種落地式鏜床，由于加工的需要，原設(shè)計方案中的刀庫受使用空間限制，無法進行正常的換刀。針對換刀空間受限的問題，可以采用如下兩種方案。方案一，采用側(cè)掛式刀庫，如圖1所示，斗笠式刀庫1，通過刀庫座2與立柱3使用螺栓固定在一起，滑座4在立柱3上能夠上下運動，主軸6安裝在方滑枕5上，能夠在滑座4內(nèi)實現(xiàn)前后運動，刀柄7通過斗笠式刀庫1中的執(zhí)行機構(gòu)，帶動刀盤整體運行至主軸6的中心線上。方案二，采用固定落地式刀庫，如圖2所示，刀庫座1落地，與地面固定，刀盤2固定在刀庫座1上，可以在其上進行旋轉(zhuǎn)，氣缸3推動刀柄組件，向上運動至主軸中心線上。上述兩種方案，當?shù)侗\動至主軸中心線后，在數(shù)控系統(tǒng)換刀指令作用下，實現(xiàn)了刀庫與主軸間的自動換刀。
對兩種方案進行對比，兩方案的相同點在于都是通過氣缸作為執(zhí)行元件，都是刀盤需要旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到位之后再進行送刀動作。不同點在于方案一采用氣缸推動整個刀盤運動，由于換刀行程的限制，傳統(tǒng)的250mm距離往往不能滿足工作需要；而方案二采用的是氣缸推動刀柄組件實現(xiàn)換刀。
因此，方案二推動的負載更小，由于采用的是落地結(jié)構(gòu)，與機床的立柱不存在組合關(guān)系，與地面固定，占地面積更小，安裝調(diào)試更加靈活，更利于選擇合適的氣缸來實現(xiàn)動作，在主軸前端有冷卻組件等影響換刀的情況下，換刀所占用空間更小。綜合上述對比可知，在某種程度上，采用落地式刀庫解決自動換刀方案，優(yōu)于側(cè)掛式方案。
3.刀庫刀盤受力分析
刀盤作為刀庫的主要部件之一，它的作用是固定刀座，后面安裝有分度機構(gòu)，前面安裝有氣缸，氣缸可以推動刀座組件向上移動，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)自動換刀。刀盤結(jié)構(gòu)是否合理、強度是否夠用，直接影響整個功能部件的穩(wěn)定性，鑒于此，重點對刀盤的結(jié)構(gòu)進行受力分析。此刀庫采用立式布局，以落地形式安裝在地面上，所用刀柄及刀具的最大質(zhì)量為3kg，刀庫總?cè)萘?4把，刀盤所用材料為Q235A，針對刀座的安裝位置，分別從位移、壓力、載荷方向三方面運用UG軟件中的simulation功能進行相應(yīng)的分析。
根據(jù)位移、壓力及載荷分析可知，在上述條件下，在最大壓強為2.03MPa的情況下，位移最大變化量是0.0014mm。載荷方向通過圖形可知，載荷最大的方向存在于刀盤外側(cè)刀套組件處，尤其是在中心線上下兩側(cè)，因此，這些位置變形量也是最大的。自前的分析條件是在滿刀的情況下，同時刀具均是最大質(zhì)量，變形量在允許范圍之內(nèi)，實際工況是所用刀具由加工工藝來決定，刀具質(zhì)量會因種類不同，而存在差異，因此，通過上面的分析可知，該刀盤的結(jié)構(gòu)能夠滿足主機的使用要求。分析中可知，中間部分的變形量很小，從降低電動機驅(qū)動負載的角度分析，可以將刀盤中間增開圓孔以減輕質(zhì)量。
4.刀庫電氣控制
刀庫刀盤的驅(qū)動采用3相380V刀庫專用減速電動機進行分度，由優(yōu)質(zhì)的鋁合金壓鑄成，電動機的體積小、扭力大、效率高且散熱快，表面經(jīng)皮膜處理不生銹，性能穩(wěn)定。送刀動作由同氣缸推動刀座組件來實現(xiàn)，機構(gòu)穩(wěn)定可靠，負載小，通過專用減速電動機、氣動系統(tǒng)以及相應(yīng)的磁性傳感器、零點位置傳感器及計數(shù)傳感器等，在數(shù)控系統(tǒng)的作用下可實現(xiàn)自動換刀，根據(jù)實際工況，確定了具體的換刀動作。本文以主軸初始狀態(tài)為空刀，以換5號刀為例，進行動作過程描述，具體如下。
1）機床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令T5M6，刀庫電動機帶動撥桿轉(zhuǎn)動，撥桿帶動刀盤旋轉(zhuǎn)，刀盤每旋轉(zhuǎn)一個刀位，計數(shù)傳感器計數(shù)一次。2）根據(jù)系統(tǒng)存儲數(shù)據(jù)進行對比，若不匹配，向下一個工位旋轉(zhuǎn)：若匹配，刀庫專用減速電動機停止旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行下一步程序。3）氣動系統(tǒng)上的前進電磁閥得電后，氣源推動氣缸軸帶動刀座組件向上運動至主軸中心換刀點，氣缸的運動行程由磁性傳感器來反饋4）主軸部分由數(shù)控機床伺服電動機帶動執(zhí)行機構(gòu)至換刀點，刀柄順利進入主軸錐孔，并用相應(yīng)拉緊機構(gòu)鎖死。5）主軸將刀柄鎖緊在主軸錐孔后，主軸機構(gòu)后移，退出至安全位置。6）氣缸此時將刀套組件帶回，移至原刀位后，等待下一次的換刀指令。7）在主軸上有刀的情況下，需要事先計算出哪個刀位是空刀位，再將主軸上的刀抓取下來，送入指定刀位，再執(zhí)行上述動作，完成下一次的換刀過程。
5.效果驗證
此刀庫經(jīng)過零部件三維建模后，進行了虛擬裝配，并運用UG軟件中的simulation對刀庫刀盤進行了受力分析。根據(jù)數(shù)據(jù)分析，改進了部分結(jié)構(gòu)，提高了整機的剛性和產(chǎn)品的可靠性。刀庫三維效果如圖3所示。
五軸數(shù)控機床搖籃式轉(zhuǎn)臺部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化
文/廣東今科機床有限公司廣錦富
【內(nèi)容摘要】五軸數(shù)控機床具有高效率、高精度等特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。其不僅可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工，而且能適應(yīng)如汽車零件、飛機結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜精密零件的加工。鑒于此，加強五軸數(shù)控機床研發(fā)與生產(chǎn)，不斷提升機床品質(zhì)，具有重要的現(xiàn)實與戰(zhàn)略意義。
高端裝備制造業(yè)是一個國家發(fā)展與壯大的基礎(chǔ)，工業(yè)母機水平是一個國家制造業(yè)裝備水平的體現(xiàn)，而代表工業(yè)母機制造業(yè)高端境界的五軸聯(lián)動數(shù)控機床，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。五軸數(shù)控機床具有高效率、高精度等特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，其不僅可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工，而且能適應(yīng)如汽車零件、飛機結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜精密零件的加工。鑒于此，加強五軸數(shù)控機床研發(fā)與生產(chǎn)，不斷提升機床品質(zhì)，具有重要的現(xiàn)實與戰(zhàn)略意義。
1.五軸數(shù)控機床搖籃式轉(zhuǎn)臺分類
搖籃式轉(zhuǎn)臺是五軸數(shù)控機床轉(zhuǎn)臺中的一種，是五軸數(shù)控機床的核心部件之一。在搖籃式轉(zhuǎn)臺中，通常把繞X軸旋轉(zhuǎn)的軸定義為A軸，繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸定義為C軸。工作臺（轉(zhuǎn)臺）在C軸上、通過A軸和C軸的緊密組合將工件裝夾在工作臺上，帶動工件繞A軸與C軸旋轉(zhuǎn)。通常，把在360°內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動的軸稱為旋轉(zhuǎn)軸，如C軸：把只能在一定的角度范圍內(nèi)（士130以內(nèi)等）做正反回轉(zhuǎn)運動的軸稱為搖擺軸，如A軸。
五軸數(shù)控機床搖籃式轉(zhuǎn)臺主要有以下5種分類方法：第一，按驅(qū)動的運動副形式分，有齒輪副驅(qū)動、蝸輪蝸桿副驅(qū)動及力矩電機直接驅(qū)動：第二，按搖擺軸的支撐結(jié)構(gòu)形式分，有懸臂型搖擺軸和兩端雙支撐搖擺軸：第三，按搖擺軸驅(qū)動個數(shù)分，有雙驅(qū)型搖擺軸和單驅(qū)型搖擺軸：第四，按旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速分，有低速型搖籃式轉(zhuǎn)臺、高速搖籃式轉(zhuǎn)臺及車銑復(fù)合型搖籃式轉(zhuǎn)臺等：第五，按轉(zhuǎn)臺參與進給方式分，有分度型搖籃式轉(zhuǎn)臺和聯(lián)動型搖籃式轉(zhuǎn)臺，其中分度型搖籃式轉(zhuǎn)臺的兩個進給軸只有分度功能而沒有聯(lián)動功能，而聯(lián)動型搖籃式轉(zhuǎn)臺兩個進給軸既有聯(lián)動功能也有分度功能。
2.五軸數(shù)控機床搖藍式轉(zhuǎn)臺使用中存在的向題
以蝸輪蝸桿副驅(qū)動搖籃式轉(zhuǎn)臺為例，根據(jù)多年的工程實踐及應(yīng)用反饋，搖籃式轉(zhuǎn)臺存在如下問題。第一，搖籃式轉(zhuǎn)臺部件剛度不足。一方面，因搖籃箱體結(jié)構(gòu)原因，剛度不足，導致?lián)u籃式轉(zhuǎn)臺穩(wěn)定性與響應(yīng)性存在一些問題，響應(yīng)速度慢，不能用大的切削用量，明顯影響機床的加工效率與加工質(zhì)量，包括加工精度和表面質(zhì)量：另一方面，搖籃箱體與轉(zhuǎn)臺之間配合件的接觸精度不高，影響接觸剛度和配合質(zhì)量，對響應(yīng)速度、穩(wěn)定性與加工質(zhì)量同樣產(chǎn)生不利影響。
第二，搖籃式轉(zhuǎn)臺中C軸的垂直度（豎直度）保持性較差。C軸的垂直度直接影響機床的加工精度。影響C軸垂直度的因素有多個，有設(shè)計、制造方面的因素，也有工作過程中零件變形與磨損的因素。A軸在工作時有較大擺轉(zhuǎn)角度，承重大，并且持續(xù)時間較長、由于翻轉(zhuǎn)力矩作用，零件會發(fā)生變形與磨損：C軸的垂直度精度保持性較差，且不能調(diào)整，直接影響五軸數(shù)控機床的加工精度。
第三，A軸的擺角精度受到蝸輪蝸桿副間隙的影響。帶動A軸擺動的蝸輪蝸桿傳動副，因兩者配合有間隙，且間隙處于哪一邊具有不確定性，即間隙會出現(xiàn)竄動。因此，蝸輪蝸桿副間隙影響A軸的擺角精度。
3.五軸數(shù)控機床搖籃式轉(zhuǎn)臺部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化
3.1提高搖籃式轉(zhuǎn)臺部件剛度
有多種因索會影響搖籃式轉(zhuǎn)臺部件的剛度，其中敏感因素有搖籃箱體的剛度、搖籃箱體與轉(zhuǎn)臺各配合件的接觸精度。
3.1.1搖籃箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)化
搖籃箱體是搖籃式轉(zhuǎn)臺部件中承重的基礎(chǔ)件，是影響搖籃式轉(zhuǎn)臺部件剛度的敏感因素之一。搖籃箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)化的主要思路是在不改變其主要結(jié)構(gòu)的前提下，對局部薄弱環(huán)節(jié)進行優(yōu)化。一方面，在兩個支臂的內(nèi)側(cè)根部增設(shè)圓弧環(huán)加強筋板，能明顯提高搖籃箱體的剛度。圖1是搖籃箱體原來的結(jié)構(gòu)，兩個支臂與搖籃箱體相交連接，沒有充分利用搖籃箱體的空間位置設(shè)置圓弧環(huán)加強筋板，搖籃箱體剛度較低。影響伺服電機增益參數(shù)，也影響機床實施重切，導致機床的加工精度與生產(chǎn)效率受到較大影響。
搖籃箱體優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)見圖2。充分利用搖籃的空間位置，在支臂與搖籃箱體相交連接處設(shè)置圓弧環(huán)加強筋板結(jié)構(gòu)，能有效提高搖籃箱體的剛度，產(chǎn)生的效果明顯。一是可提高伺服電機的增益參數(shù)，進而提升機床的生產(chǎn)效率與加工精度；二是可實施重切，進一步提高機床工作效率。
另外，優(yōu)化搖籃箱體支臂的結(jié)構(gòu)，盡量降低支臂的高度。支臂的高度影響搖籃式轉(zhuǎn)臺的重心位置，支臂高度越小，重心離A軸中心線越近，搖籃擺轉(zhuǎn)所需的翻轉(zhuǎn)力矩就越小，搖籃擺轉(zhuǎn)的響應(yīng)速度就越快。
3.1.2提高搖籃式轉(zhuǎn)臺配合表面之間的接觸精度
影響搖籃式轉(zhuǎn)臺部件剛度的另一個敏感因素是接觸精度。接觸精度是指配合表面、接觸表面和連接表面達到規(guī)定的接觸面積大小和接觸點的分布情況。接觸精度影響接觸剛度與配合質(zhì)量。為此，適當提高搖籃式轉(zhuǎn)臺各配合件接觸表面的加工質(zhì)量和配合精度，如零件加工精度提高1個等級，從IT6級提升到IT5級，表面粗糙度也相應(yīng)降低，搖籃式轉(zhuǎn)臺部件整體剛度能明顯提升。
3.1.3根據(jù)需要增設(shè)尾頂尖結(jié)構(gòu)
當加工的工件高度較大且直徑較小時，切削時在切削力的作用下工件會產(chǎn)生明顯變形，不僅增大加工誤差，而且影響響應(yīng)速度。對此，搖籃式轉(zhuǎn)臺增設(shè)尾頂尖結(jié)構(gòu)，用尾頂支承工件另一端，實現(xiàn)工件雙支承，從而有效提升搖籃式轉(zhuǎn)臺的整體剛度，提高加工的響應(yīng)速度與加工精度。尾頂尖結(jié)構(gòu)不需要時，可卸下。增設(shè)尾頂尖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。
3.2設(shè)計C軸垂直度可調(diào)整結(jié)構(gòu)
在機床使用過程中，常常出現(xiàn)C軸垂直度超差。為了長期保證C軸的垂直度，改變搖籃式轉(zhuǎn)臺C軸垂直度不能調(diào)整的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新地采用C軸垂直度可調(diào)整的結(jié)構(gòu)。把搖籃與A軸配合的其中一邊的孔（圖4右邊的孔）設(shè)計為長形孔[上下尺寸伸長，前后尺寸不變，見圖4（c）中序號3]。右邊搖籃孔與A軸配合時，上下可出現(xiàn)間隙，為調(diào)整提供空間，前后保持原來的配合性質(zhì)。增設(shè)內(nèi)六角螺柱[調(diào)節(jié)螺柱，上下各1個，見圖4（b）中序號2]，調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺柱的位置，實現(xiàn)右邊搖籃的高低調(diào)整，從而帶動C軸位置調(diào)整，直至C軸的垂直度指標符合要求。這樣可長期保持C軸的垂直度，從而保證五軸數(shù)控機床的加工精度。
3.3搖籃箱體采用偏重結(jié)構(gòu)
搖籃箱體采用偏重結(jié)構(gòu)，即搖籃箱體壁厚設(shè)計為前后不等、前薄后厚，使搖籃式轉(zhuǎn)臺的重心與旋轉(zhuǎn)中心不重合，有偏心距e[見圖5(b)]。在圖5（b）中，因搖籃與轉(zhuǎn)臺部件存在偏重，搖籃式轉(zhuǎn)臺部件有繞A軸逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢，致使蝸輪同樣有逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢，使蝸輪與蝸桿的接觸面始終保持在蝸桿左側(cè)面上接觸（搖籃工作時，一般是順時針擺轉(zhuǎn)，兩者方向相反），間隙始終保持在蝸桿的右側(cè)面上[見圖5（c]，可有效避免蝸輪與蝸桿嚙合傳動時間隙發(fā)生串動，提高搖籃即A軸的旋轉(zhuǎn)精度，使加工精度提高。
通過對搖籃式轉(zhuǎn)臺部件結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，其性能得到了提升。第一，提高搖籃式轉(zhuǎn)臺部件剛度。優(yōu)化搖籃箱體的結(jié)構(gòu)，提升搖籃式轉(zhuǎn)臺部件各配合表面之間的接觸精度，并根據(jù)需要對搖籃式轉(zhuǎn)臺增設(shè)尾頂尖結(jié)構(gòu)，使工件實現(xiàn)雙支承。第二，設(shè)計C軸垂直度可調(diào)整結(jié)構(gòu)，長期保持C軸的垂直度，從而保證五軸數(shù)控機床的加工精度。第三，搖籃箱體采用偏重結(jié)構(gòu)，可有效避免蝸輪與蝸桿嚙合傳動時間隙發(fā)生率動，提高搖籃即A軸的旋轉(zhuǎn)精度，
工程應(yīng)用實踐表明，搖籃式轉(zhuǎn)臺部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，實際效果明顯。一方面，可提高搖籃式轉(zhuǎn)臺響應(yīng)速度與伺服電機的增益參數(shù)；另一方面，可實施重切，有效提升機床的加工精度與生產(chǎn)效率，優(yōu)化方案已應(yīng)用于多種型號的五軸數(shù)控機床，提升五軸數(shù)控機床產(chǎn)品的整體質(zhì)量與穩(wěn)定性。
軌道交通裝備制造正在變革： 五軸加工中心的應(yīng)用思考
文/中車戚墅堰機車有限公司柴油機制造中心主任程敢峰【內(nèi)容摘要】五軸加工中心的數(shù)字化應(yīng)用是制造業(yè)向智能化和高效化轉(zhuǎn)型的重要驅(qū)動力。尤其在軌道交通等高端裝備制造領(lǐng)域，數(shù)字化技術(shù)不僅提升了加工精度和效率，還推動了生產(chǎn)模式的變革。加工中心的數(shù)字化應(yīng)用正從“單點工具”升級為“系統(tǒng)級能力”，其核心價值在于打通數(shù)據(jù)流、提升透明度，并實現(xiàn)自適應(yīng)優(yōu)化
當前，五軸加工中心已逐步滲透到軌道交通裝備制造領(lǐng)域中，在轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、齒輪箱殼體和軸箱等關(guān)鍵部件加工中展現(xiàn)出了獨特優(yōu)勢。通過多軸聯(lián)動技術(shù)，五軸加工中心實現(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的高效加工，單次裝夾即可完成多工序作業(yè)，使轉(zhuǎn)向架等大型部件的量復(fù)定位誤差降低60%以上。在材料適應(yīng)性上，可處理高強度鋼、鋁合金及復(fù)合材料，特別是薄壁件加工通過優(yōu)化刀具路徑，材料損傷率相較傳統(tǒng)工藝降低45%。
現(xiàn)階段，五軸加工的市場格局呈現(xiàn)出“高端壟斷、中端混戰(zhàn)、低端本土化”特征。結(jié)合筆者所在的單位，目前箱體類加工以瓦德里希科堡、DMGMORI、Mazak及北一機床為代表，軸類加工則以奧地利WFL為主。各品牌有著自身的差異化，聚焦技術(shù)精度、行業(yè)定制化能力以及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)速度三大維度。
五大工藝優(yōu)化方向
面對軌道交通領(lǐng)域的特殊需求，個人認為當前五軸加工中心的工藝優(yōu)化應(yīng)聚焦以下五大核心難題：
其一是變形控制：通過數(shù)字李生技術(shù)建立加工過程熱-力耦合模型，預(yù)測鋁合金薄壁件在切削力作用下的形變規(guī)律，補償量計算精度達一2%以上；
其二是多材料適配：構(gòu)建跨材料工藝數(shù)據(jù)庫，涵蓋高強度鋼、鈦合金等12類軌道交通專用材料的切削參數(shù)組合，換型效率提升40%；
其三是智能編程：集成AI算法實現(xiàn)特征識別與路徑優(yōu)化，復(fù)雜轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的CAM編程時間從8h壓縮至1.5h；
其四是實時監(jiān)控：部署多傳感器網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測主軸振動、刀具磨損等18項參數(shù)，異常預(yù)警準確率達 9 8 . 6 % 中
其五是成本控制：開發(fā)模塊化夾具系統(tǒng)，使工裝成本降低3 5 % ，推動工藝標準化，使單件加工能耗下降22%。
發(fā)展趨勢及建議
五軸加工中心的數(shù)字化應(yīng)用是制造業(yè)向智能化和高效化轉(zhuǎn)型的重要驅(qū)動力。尤其在軌道交通等高端裝備制造領(lǐng)域，數(shù)字化技術(shù)不僅提升了加工精度和效率，還推動了生產(chǎn)模式的變革。加工中心的數(shù)字化應(yīng)用正從“單點工具”升級為“系統(tǒng)級能力”，其核心價值在于打通數(shù)據(jù)流、提升透明度，并實現(xiàn)自適應(yīng)優(yōu)化。
智能化深度融合：加工中心將搭載自適應(yīng)控制系統(tǒng)，通過實時采集切削力、溫度等數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整加工參數(shù)。據(jù)某企業(yè)試點項自顯示，該系統(tǒng)使刀具壽命延長 3 0 % ，表面粗糙度波動范圍縮小至Ra0.2um以內(nèi)。
復(fù)合化加工演進：五軸加工中心將集成激光熔覆與在線測量等功能，實現(xiàn)“加工一檢測一修復(fù)”一體化。如齒輪箱殼體加工中嵌入在線三坐標檢測，將傳統(tǒng)3天的檢測流程縮短至15min。
行業(yè)深度定制：針對軌道交通裝備特點，開發(fā)專用功能模塊。包括大型構(gòu)件專用擺動頭，加工范圍擴展至2500mmX6000mm；防震切削系統(tǒng)，適用于車載設(shè)備精密部件加工；多工作臺系統(tǒng)：實現(xiàn)加工與裝夾并行，設(shè)備利用率提升至85%。
大圖：WFLM30系列車銑復(fù)合加工中心可實現(xiàn)復(fù)雜軸類零件加工，它既包含車床加工功能，又是一臺五軸加工中心。
小圖：Plasscr&Thcurcr公司是全球鐵路養(yǎng)護設(shè)備領(lǐng)城的技術(shù)領(lǐng)先者，這家總部位于奧地利的企業(yè)通過高精度的機床實現(xiàn)該日標，其中包括M30車銑復(fù)合加工中心
數(shù)字化生態(tài)構(gòu)建：通過MES系統(tǒng)整合設(shè)備層數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)從工藝仿真（數(shù)字孿生驗證成功率≥95%）、生產(chǎn)調(diào)度（排產(chǎn)效率提升 6 0 % 到質(zhì)量追（數(shù)據(jù)完整率 1 0 0 % ）的全流程數(shù)字化管控
因此，今后應(yīng)從以下幾方面開展工作：建立行業(yè)工藝標準體系，統(tǒng)一復(fù)雜部件加工規(guī)范：培育“工藝專家+數(shù)據(jù)工程師”復(fù)合型人才隊伍：搭建產(chǎn)學研協(xié)同平臺，重點攻關(guān)智能編程算法：推動中小企業(yè)設(shè)備共享，降低技術(shù)應(yīng)用門檻。
隨著智能制造與新材料技術(shù)的突破，五軸加工中心正從精密加工設(shè)備向智能制造單元轉(zhuǎn)型，未來五年，該技術(shù)將推動軌道交通裝備制造成本降低25%\~30%，產(chǎn)品迭代周期縮短40%，成為實現(xiàn)裝備輕量化與智能化升級的核心支撐技術(shù)。行業(yè)參與者需把握技術(shù)融合機遇，構(gòu)建具有自主知識產(chǎn)權(quán)的五軸加工技術(shù)體系，
黃山工業(yè)泵制造有限公司
RSP黃泵是一家專業(yè)從事螺桿泵研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。RSP主要提供單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵三大產(chǎn)品，共有20多個系列、500多個品種，并創(chuàng)立“黃泵”和“RSP螺桿泵專業(yè)品牌，產(chǎn)品覆蓋全國冶金、電力、化工、建材、船舶、機械等行業(yè)。
地址：中國安徽省黃山市屯溪區(qū)九龍工業(yè)園九龍大道5號
電話：0559-2567777傳真：0559-2567944
郵箱：hbyx@huangbeng.com
網(wǎng)址：www.huangbeng.com
江蘇喬福智能科技有限公司
主要經(jīng)營臺灣，日本等知名品牌機床，創(chuàng)辦者具有十年以上進口機床銷售經(jīng)驗，以客戶加工產(chǎn)品為要，選擇性價比最高的設(shè)備推薦給客戶，提供售前，售中及售后服務(wù)，機床報修兩小時內(nèi)響應(yīng)，江浙滬地區(qū)二十四小時內(nèi)到達現(xiàn)場。服務(wù)行業(yè)有：航空，航天、軍工、風電、核電、水泵、船舶、鐵路機械、汽車模具、石油機械、木工機械、工程機械等領(lǐng)域。
代理品牌：
臺灣一喬福大型龍門加工中心，中小型龍門加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，數(shù)控臥車，數(shù)控立車，臥式鏜鐵床等。
地址：江蘇省宿遷市宿城區(qū)東吳路1777號
電話：0527-82998488
網(wǎng)址：www.Johnford.com.cn
江蘇德灣數(shù)控機床科技有限公司
江蘇德灣數(shù)控機床科技有限公司它位于六朝古都江蘇南京，是一家集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的高科技企業(yè)，具有大專以上學歷的員工占到80%多。公司引進德國的先進技術(shù)和管理模式，從機床研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、裝配工藝到精度檢測、品質(zhì)管理，均按德國標準規(guī)范執(zhí)行。公司生產(chǎn)制造的TEMA德馬品牌數(shù)控機床主要大類有立式加工中心系列、臥式加工中心系列、龍門加工中心系列、臥式數(shù)控車床系列、五軸銑車復(fù)合加工中心、五軸萬能加工中心等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天航空、信息通訊、汽車模具、機械制造及零部件加工等產(chǎn)業(yè)，全年產(chǎn)能可達到1000臺左右，年產(chǎn)值約4億元人民幣。
地址：江蘇省南京市江寧區(qū)東山街道潤麒路109號電話：025-5216800傳真：025-52761818郵箱：tewacyf@tema-cnc.com
秉鋒興業(yè)股份有限公司
乘鋒興業(yè)股份有限公司從1976年新隆興機械廠創(chuàng)業(yè)至今，感謝諸位客戶的照顧。近年來開發(fā)止付螺絲、長型螺帽、手工具套筒、特殊螺帽、羅拉、P.K.O.冷打零件等特殊產(chǎn)品的成型機制造，望新老客戶繼續(xù)支持照顧。
地址：臺灣高雄市阿蓮區(qū)中正路23巷16號
電話：886-7-6318808
傳真：886-7-6318807
郵箱：biing.feng2@msa.hinet.net
地址：廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)洋烏管理區(qū)升平中路二街38號
電話：0769-83130244
傳真：0769-83131544
煙臺開發(fā)區(qū)博森機床輔機有限公司
地址：山東煙臺開發(fā)區(qū)金沙江路167號
電話：0535-637938669391976933687
傳真：0535-6389739
郵箱：xlaoshou@bosen-fujl.com
郵編：264006
網(wǎng)址：www.bosen-fujl.com
公司總部：
地址：上海市青浦區(qū)大盈鎮(zhèn)青趙公路5689號
電話：021-59221570
聯(lián)系人：13661760867（劉先生）
煙臺開發(fā)區(qū)博森科技發(fā)展有限公司，又名煙臺開發(fā)區(qū)博森機床輔機有限公司，成立于1993年5月，在排屑及過濾領(lǐng)域擁有20年的豐富經(jīng)驗，在機床輔機行業(yè)有著深厚的根基和專業(yè)的技術(shù)能力。公司于2008年獲得“山東省著名商標”，2010年榮獲“山東名牌”，作為國內(nèi)該行業(yè)標準的起草企業(yè)，我們有能力為您提供各種解決方案、產(chǎn)品及服務(wù)。
我們的產(chǎn)品覆蓋各種類型的排屬過濾裝置，根據(jù)不同客戶的現(xiàn)場需要，量身定制。尤其在車間集中排屬及過濾方面，我們的技術(shù)及經(jīng)驗具有明顯優(yōu)勢，目前已在多家汽車零部件廠、汽車發(fā)動機廠得到廣泛應(yīng)用。
我們堅信，“企業(yè)發(fā)展，技術(shù)先行”，不斷進行新產(chǎn)品的開發(fā)研制和原有產(chǎn)品的更新?lián)Q代，2012年初，取得“煙臺市企業(yè)技術(shù)中心稱號。
納載智能科技（浙江）有限公司
納載智能科技（浙江）有限公司，成立于2015年，一直致力于數(shù)控、磨床的研發(fā)與生產(chǎn)，為硬質(zhì)合金行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)工具。
公司成熟產(chǎn)品主要有：五軸數(shù)控磨床（單磨頭、雙磨頭）四軸多功能絲錐開槽機，亞克力銑刀專機，數(shù)控段差研磨機，砂輪圓弧修整機，磨削油處理系統(tǒng)等。公司還為客戶提供數(shù)控、磨床的定制服務(wù)。
總裝工廠：
地址：浙江省湖州市吳興區(qū)八里店鎮(zhèn)義山路1501號28幢-1
電話：0572-2122599
郵箱：lluhalJunsh@yeah.net
東莞市歐瑪機床配件有限公司
U 1
手機：13826973464
電話：0769-81153736,81153738,85440648
傳真：0769-85428177
地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)廈邊上朗路53號
郵編：523841郵箱：wangdongfei123@126.com
常州燕基工業(yè)設(shè)備有限公司
工廠地址（江蘇：江蘇省常州市武進區(qū)牛塘鎮(zhèn)史家村1B8號
基科制冷設(shè)備{黃岡）有限公司
工廠地址（湖北）：湖北省武漢團風新城產(chǎn)業(yè)園和風路3號
電話/T1：0519-88924858400-895-6868朱經(jīng)理：13961479221
傳真/FAX：0519-8692468e網(wǎng)址/WEB：www.JslIng.com
公司主要產(chǎn)品有：拖鏈（穿線塑料拖鏈、電纜塑料拖鏈、靜音型拖鏈、塑料拖鏈，尼龍拖鏈，鋼制拖鏈，鋼鋁拖鏈，坦克鏈，矩形金屬軟管，導管防護套）；風琴防護罩（柔性風琴式防護罩，鋼板防護罩，圓罩，方罩，鋁型材防護簾，防塵折布，螺旋鋼帶保護套；機床墊鐵（減震墊鐵，減振墊鐵，調(diào)整墊鐵，重型墊鐵，墊腳）；機床工作燈（JB系列白熾工作燈，JS系列LED普示燈、JS系列警示燈，鹵鎢泡工作燈燈；排屑機（排屑器、鏈板排屑機，磁性排屑機，刮板排屑機，螺旋排屑機；輸送鏈板（排胸鏈板）；軟管（塑料軟管，尼龍軟管，金屬軟管，不銹鋼軟管，不銹鋼單扣軟管，不銹鋼雙扣軟管，包塑軟管，防爆軟管），軟管接頭，電纜防水接頭，冷卻管，操作件等機床附件產(chǎn)品。
常州菱基工業(yè)設(shè)備有限公司
常州基工業(yè)設(shè)備有限公司，始建于2011年，是一直專注于工業(yè)制冷設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化高新企業(yè)，為不同行業(yè)的客戶提供專業(yè)的制冷解決方案，在制冷行業(yè)享有良好的口碑和美譽，與多家國內(nèi)知名企業(yè)建立了長期的設(shè)備配套供應(yīng)合作關(guān)系。
公司于2021年在湖北黃岡團風投資建廠設(shè)立新的生產(chǎn)基地，并成立子公司：夔基精科制冷設(shè)備（黃岡）有限公司，新廠房占地面積30余畝，其中裝配車間12000平方，基地設(shè)有研發(fā)中心、實驗室和標準化作業(yè)的生產(chǎn)線：自有激光切割機、數(shù)控折彎機、手持焊等鈑金加工設(shè)備，基本實現(xiàn)自給自足。公司致力于打造綠色、節(jié)能、花園式工廠。
公司主營產(chǎn)品：油冷卻機LCO系列、水冷卻機LCW系列、激光水冷卻機LBWL系列、電柜空調(diào)LGA系列、熱交換器LEA系列。
特博精機（深圳）有限公司
特博精機（深圳）有限公司成立于2005年，位于深圳市沙井街道和一村。公司自主開發(fā)制造三軸以上數(shù)控放電加工機床、數(shù)控系統(tǒng)、伺服裝置，以及周邊零配件的設(shè)計和生產(chǎn)銷售及上述系統(tǒng)軟件的研發(fā)；經(jīng)研發(fā)人員多年研發(fā)的數(shù)控放電加工機床系統(tǒng)及設(shè)備，于2012年正式開發(fā)完成，特博成為國內(nèi)屈指可數(shù)的，并擁有自主產(chǎn)權(quán)數(shù)控放電加工機床系統(tǒng)的公司，并于2012年開始正式生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備遠銷國內(nèi)外。
公司實力雄厚，注冊資金1500萬港元，引進韓國專業(yè)技術(shù)人才和國內(nèi)管理人才等資源優(yōu)勢，進行有效合理的整合，加快了企業(yè)的發(fā)展進程，通過近幾年的快速發(fā)展，已成為國內(nèi)知名電火花生產(chǎn)廠家之一，并擁有自己的品牌“TURBO，擁有雄厚的科技實力和扎實的管理基礎(chǔ)，并通過了SGSISO9001-2008國際標準質(zhì)量體系認證及CE認證。
地址：深圳市寶安區(qū)21區(qū)前進一路深信泰豐大廈1401室電話：0755-2775-1885傳真：0755-2775-0884郵箱：lnfo@dahanedm.com網(wǎng)址：www.dahanedm.com
寧波市凱博數(shù)控機械有限公司
寧波市凱博數(shù)控機械有限公司的前身寧海縣飛鵡機械雕刻廠創(chuàng)建于1994年，2003年寧波市凱博數(shù)控機械有限公司成立，注冊資本1088萬元。公司座落于長江三角洲南冀寧波市寧海縣長街工業(yè)園區(qū)。
凱博數(shù)控設(shè)有省級高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心，擁有研發(fā)人員41人，主要從事數(shù)控機械的新產(chǎn)品和新工藝的設(shè)計、研發(fā)及工藝改進，公司實行信息化管理，現(xiàn)場執(zhí)行5S管理模式。
凱博數(shù)控主要生產(chǎn)數(shù)控雕銑機、加工中心、龍門高速銑以及各類非標定制機型等專業(yè)數(shù)控設(shè)備。
凱博數(shù)控對零件制造和整機裝配的每個環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量管控。對即將出廣的每一臺設(shè)備都采取嚴格的質(zhì)檢措施，必須經(jīng)過激光干涉儀、球桿儀等各類設(shè)備的嚴格檢測。并且需要進行遠超客戶要求的試加工以保證機床的精度質(zhì)量。
地址：浙江省寧波市寧海縣長街開發(fā)區(qū)
電話：0574-65306672
傳真：0574-65305588
郵箱：public@feihedk.com
網(wǎng)址：www.felhedk.com
惠州市德瑞科機械有限公司
設(shè)備主要特點
采用緊湊臥式單×軸 \mapsto 雙Z軸3軸
線軌布局，適合中小型零件內(nèi)外圓磨削加工，Z2軸具備角度調(diào)節(jié)功能，在選用雙內(nèi)磨主軸時一次裝夾可完成錐孔 ^ + 直孔磨削床身使用高等級HT300材料鑄造，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，機臺內(nèi)部采用全周循環(huán)水冷布局，增強設(shè)備熱穩(wěn)定性，削主軸均采用高功率高剛性電主軸，確保磨削效率，標配油霧收集器，提供良好的機內(nèi)加工環(huán)境。
地址：惠州市仲愷高新區(qū)東江高新科技產(chǎn)業(yè)園華東南路4號電話：0752-3898483手機：13929240883郵箱：wkchui@netvigator.com
豪伯特企業(yè)有限公司
本公司成立于1995年，專業(yè)生產(chǎn)機床用液壓虎鉗及配件。虎鉗設(shè)計獨特，結(jié)構(gòu)特殊，在施加最大夾緊力時，可獲得最小的彎曲。
我們采用高品質(zhì)的FCD60鑄件作為材料，可以承受變形和彎曲應(yīng)力。其導軌經(jīng)過熱處理硬化，硬度達到HRC45度，具有優(yōu)異的耐久性。
臺中市清水區(qū)民有路157巷40號 No.40，Ln.157，MinyouRd，Qingshui Dist，TaichungCity436，Taiwan TEL:886-4-2627-5073 FAX:886-4-2627-1395 E-mall:her.bert@msa.hlnet.netE-mall:vlse@her-bert.com
地址：江蘇省蘇州市太倉市寧波東路69號電話：+86-512-8277-7755傳真：+86-512-8277-7758E-mall:15250585888@139.c0m 企業(yè)qq:2880268329
地址：廣東省深圳市觀瀾街道辦大富社區(qū)桂月路334號A4棟201
電話：0755-21074479/13267202015
傳真：0755-21074479-616
郵箱：admin@szbaoming.com/tinnerchen@xinpoming.com
網(wǎng)址：www.szbaoming.com
太倉志霖液壓機械有限公司
志亞油壓五金有限公司創(chuàng)立于1988年，主要以設(shè)計生產(chǎn)各種油壓系統(tǒng)單元、油壓元件、邏輯閥組及油壓教學設(shè)備為主軸，創(chuàng)立二十一年來持續(xù)乘持著不斷『研究創(chuàng)新，技術(shù)提升，永續(xù)經(jīng)營』之經(jīng)營理念，并致力于品質(zhì)與開發(fā)能力的提昇，創(chuàng)造出更精密先進的產(chǎn)品，來滿足客戶的需求。
油壓伺服油壓系統(tǒng)有于公司經(jīng)營的理想與發(fā)展于2003年創(chuàng)立子公司志堯油壓五金有限公司，更是秉持母公司傳承之糟神，深信品質(zhì)與技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的根本，并以更嚴謹?shù)膽B(tài)度，不斷地自我學習、研究、成長，以期能在油壓領(lǐng)域上有更高的服務(wù)水準，而成為各企業(yè)、事業(yè)體之最佳合作伙伴。
深圳市新寶銘電源設(shè)備制造有限公司
深圳市新寶銘電源設(shè)備制造有限公司是一家高端工業(yè)電源制造商，在臺灣從事電源設(shè)備的開發(fā)，生產(chǎn)，銷售及服務(wù)已經(jīng)有三十余年的歷史，并于2001年在大陸成立深圳市新寶銘電源設(shè)備制造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)銷售穩(wěn)壓器，變壓器，調(diào)壓器，UPS不間斷電源，變頻電源，直流電源，穩(wěn)變一體等多種電源產(chǎn)品，齊全的產(chǎn)品和規(guī)格可為客戶提供系統(tǒng)的電源解決方案。
本公司擁有雄厚的研發(fā)實力，先進的生產(chǎn)設(shè)備，一流的技術(shù)人才，高效的管理團隊，對產(chǎn)品層層把關(guān)，從生產(chǎn)工藝，品質(zhì)管控及客戶服務(wù)各個環(huán)節(jié)，都嚴格按照ISO9001運作有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)效率。
中 T11
地址：北京昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)碧水莊園25-18
電話：010-80721269傳真：010-89720031
郵箱：kgs__2006@163.com
網(wǎng)址：www.bjkktools.com
北京科勘工具制造有限公司
本公司成立于2003年，此前為科確工具研究所，專門從事研發(fā)新型鉸刀，用于機械產(chǎn)品，特別是汽車發(fā)動機上精密孔的加工，1994年發(fā)展為科石勘機床工具公司。
本公司成立前后，獲得了數(shù)項鉸刀技術(shù)專利，這是自有鉸刀以來至今為止的一次重大改革，如高糟度耐磨鉸刀（刀齒不等距排列）：高速度、高精度、高耐用度鉸刀獲得了發(fā)明專利，更是如虎添翼，被認定為北京市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目，被評為國家重點新產(chǎn)品并納入北京市星火計劃，與此同時也受到過退免稅優(yōu)惠政策。發(fā)明人董日吾董事長還曾被邀參加了國際汽車工程學會年會，并發(fā)表了“高精度耐磨鉸刀的論文。
本公司的鉸刀產(chǎn)品，自1997年以來廣泛用于一汽大眾、上海大眾、上海通用、玉柴、錫柴、吉利等汽車企業(yè)。
地址：東莞市長安鎮(zhèn)胃邊第三工業(yè)區(qū)信邦產(chǎn)業(yè)園電話：0769-81589710/85649010/85649020聯(lián)系人：鄧先生13431111063
信邦數(shù)控刀具有限公司
信邦數(shù)控刀具有限公司是生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金鎢鋼刀具的專業(yè)化制造商，其產(chǎn)品服務(wù)金屬切削制造行業(yè)已有10多年歷史。公司自創(chuàng)立以來專注于制造高技術(shù)行業(yè)高質(zhì)量的整體鎢鋼產(chǎn)品：整體鎢鋼立鐵刀整體鎢鋼球刀鋁合金專用刀鎢鋼圓鼻刀鎢鋼圓棒鎢鋼鉸刀鎢鋼鉆咀鎢鋼斜度刀深溝立銑刀深溝球刀雕刻刀系列等。公司產(chǎn)品廣泛用于：航空制造、軍工、汽車制造、模具、能源、醫(yī)療器械，眼鏡、鐘表、手機、電子、精密模具及通用機械加工等領(lǐng)域I公司在IS09001體制的管理下，品質(zhì)已達到國際一流標準，LIKEN品牌產(chǎn)品遠銷歐美、日本、東南亞等全球各地。公司擁有幾十套國際最先進的WALTEL7軸5聯(lián)動數(shù)控機床和先進的檢測設(shè)備，擁有美國kennametal提供的多項專利技術(shù)支持，并采用臺灣優(yōu)質(zhì)棒材料進行生產(chǎn)加工，在產(chǎn)品的先進性與高質(zhì)量方面有著優(yōu)異的表現(xiàn)，本公司除了為客戶提供常規(guī)的產(chǎn)品外，還為客戶提供特殊產(chǎn)品的設(shè)計和訂貨。
東莞市金保機電有限公司
工業(yè)設(shè)備電源專業(yè)制造供應(yīng)商，在專業(yè)從事電源設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售服務(wù)已經(jīng)有十余年的歷史，致力于為客戶提供各種工業(yè)電源產(chǎn)品，為每一家企業(yè)和客戶朋友解決全方位的電源需求和技術(shù)方案。
金保品牌已經(jīng)通過質(zhì)量認證中心得到鑒定和證書，在國內(nèi)電源界成為企業(yè)。本公司擁有研發(fā)實力，引進整套的科技人才、生產(chǎn)設(shè)備和管理制度。其中穩(wěn)壓器、變壓器、調(diào)壓器、直流電源、UPS電源是我公司的核心項目產(chǎn)品，產(chǎn)品已經(jīng)服務(wù)整個全球東南亞，在中國華北、華東、華南、華中、東北及西南地區(qū)都分別建立了產(chǎn)品的銷售中心和服務(wù)團隊。
地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)上沙第一工業(yè)區(qū)創(chuàng)業(yè)橫路5號電話：0769-81888056/0769-39015858傳真：0769-39015855/0769-81888995
深圳市金匯豐精密機械公司
深圳市金匯豐精密機械有限公司（簡稱金匯豐）成立于2005年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)，專注于精密數(shù)控機床領(lǐng)域，旗下經(jīng)營ACCURATE深孔鉆床、數(shù)控銑床、加工中心、火花機以及秋田熱控高光機、MAXSEE線切割等數(shù)控機床。金匯豐隸屬香港精準機械公司（簡稱精準），成立于1995年，總部位于香港！
目前精準ACCURTE已成為國內(nèi)深孔鉆行業(yè)最具影響力的品牌，隨著工業(yè)的高速發(fā)展，精準繼續(xù)奉行以技術(shù)創(chuàng)新、品質(zhì)精湛、服務(wù)至上的經(jīng)營理念，致力為用戶需求提供更完美的解決方案，精準將以更加穩(wěn)健的步伐步入國際化高科技行列。
地址：深圳市光明新區(qū)公明鎮(zhèn)下村第五工業(yè)區(qū)2號電話：0755-29871155手機：13424372352/13823611897傳真：0755-29871506郵箱：info@accurate.hk
東莞市鴻亨數(shù)控刀具有限公司
鴻亨數(shù)控刀具有限公司成立于2002年，是一家集數(shù)控刀具開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有數(shù)控銑刀、外畫車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷（槽）刀等，并承接非標刀具的設(shè)計和生產(chǎn)。產(chǎn)品規(guī)格齊全、品質(zhì)優(yōu)良，并且輔有精良的檢測設(shè)備和完善的管理程序，保障了產(chǎn)品質(zhì)量始終領(lǐng)先于國內(nèi)同行業(yè)。公司的生產(chǎn)和經(jīng)營宗旨是顧客為中心，質(zhì)量為核心，持續(xù)改進質(zhì)量，爭創(chuàng)名牌”。通過多年的不懈努力，品質(zhì)、知名度大幅度提升，博得了市場客戶的廣泛費譽。奮進中的我們熱切地期待著國內(nèi)外商賈光臨惠顧、交友論商、洽談合作，攜手開創(chuàng)多方共贏的美好前景。
二 A
地址：廣東省東莞市企石鎮(zhèn)南坑村旗峰花園工業(yè)區(qū)鴻昌路7號
電話：0769-86667119
手機：13266228330
QQ：923623918
常州市埃特法斯工具有限公司
本公司引進德國Wu305、瓦爾特、HELITRONICPOWER等五軸刀具磨床，對各種高難度刀具提供了質(zhì)量保證.專業(yè)生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金鉆頭、階梯鉆、復(fù)合銑鉸刀、立銑刀、鏜刀、螺旋立銑刀、油槽鉆、左旋鉸刀、PCB鉆頭、數(shù)控銑刀、木工修邊刀套裝、木工銑刀、HSS直鉆、HSS立銑刀、臺階鉆。摩托車、壓縮機、熱水器專用刀具，并可為加工中心配套各種刀具，我廠信守合同，質(zhì)量實行“三包”、代辦郵寄，交貨及時，歡迎來人來函訂貨。
質(zhì)量信條：
1.高品質(zhì)的產(chǎn)品是高品質(zhì)的人做出來的。2.嚴格執(zhí)行“自檢”“互檢”“巡檢”“專檢”“總檢”制度，信奉”下道工序即客戶”“產(chǎn)品出廠零缺陷原則。3.質(zhì)量部門要做“防火式”工作，不要做“救火式工作”。要防患于未然，并做好“亡羊補牢”工作。
V
地址：常州市新北區(qū)西夏墅鎮(zhèn)微山湖路106號
電話：0519-83462622
郵箱：zzatfs@163.com
網(wǎng)址：www.cnatfs.com
地址：廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)湛鳳路25號2棟電話：0769-22287826
東莞市宏玉數(shù)控設(shè)備有限公司
東莞市宏玨數(shù)控設(shè)備有限公司是一家專注于高端數(shù)控機床研發(fā)、制造與銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來，公司始終以“智造精工設(shè)備，賦能工業(yè)升級”為使命，深耕重切削加工領(lǐng)域，致力于為全球客戶提供高剛性、高精度、高效率的重型數(shù)控加工解決方案。
公司主打產(chǎn)品“重切削加工中心系列，專為航空航天、汽車模具、能源裝備、重型機械等高端制造領(lǐng)域設(shè)計研發(fā)。采用整體鑄鐵礦物鑄件床身、精密滾柱導軌、大扭矩伺服電機等核心配置，實現(xiàn)重載切削下的超強穩(wěn)定性與動態(tài)精度。
成都聯(lián)翔新材料有限公司
聯(lián)翔（成都）生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天航空、軍工、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子沖壓等多行業(yè)多領(lǐng)域，對材料工藝的不斷深研，公司可提供高性能高強度的不同規(guī)格的各類硬質(zhì)合金棒材、板材、機夾刀片、木工鋸齒、非標異形材料、冷墩模、拉絲模、粉末冶金模具產(chǎn)品等。
地址：成都市鄲縣現(xiàn)代工業(yè)港南區(qū)西源大道2699號電話：028-69265973 傳真：028-69265975網(wǎng)址：www.cdllanxlang.cn 郵箱：llangxiangcd@163.com
太倉喜拿卡液壓氣動有限公司
本公司主要經(jīng)營氣缸，油缸，增壓缸等。公司乘承顧客至上，銳意進取的經(jīng)營理念，堅持客戶第一的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧！
總公司：臺灣高雄市大寮區(qū)內(nèi)坑里內(nèi)坑路9-38號
分公司：臺灣臺中市南屯區(qū)忠勇路52之201號
電話：886-7-7885090傳真：886-7-7885095
郵箱：sales@hlnaka.com.tw網(wǎng)站：www.hinaka.com.tw
太倉公司：太倉市城廂鎮(zhèn)弇山西路131號新城房產(chǎn)工業(yè)園第一棟
電話：0512-82776180傳真：0512-82776175
郵箱：sales@hinaka.com.tw
華南服務(wù)中心
地址：廣州市南沙區(qū)南海街海景路121號
手機：13527809955（陳先生）
地址：常州市金壇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)匯福路7號電話：0519-85981235聯(lián)系人：辛瑛-13961121957抖音號：1238401098郵箱：yongJlnsk@163.com
常州詠進精密科技有限公司
公司主要生產(chǎn)：立式、臥式多軸聯(lián)動加工中心，數(shù)控銷銑床、數(shù)控專機、龍門加工中心二十年創(chuàng)新設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)與豐富的實踐經(jīng)驗博采海內(nèi)外高新技術(shù)，組合創(chuàng)新的業(yè)績與能力，常州永進數(shù)控技術(shù)有限公司坐落于常州市鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，公司團隊具有幾十年龍門數(shù)控機床、加工中心與數(shù)控機床跨行業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)與實際使用的豐富經(jīng)驗：具有博采海內(nèi)外高新技術(shù)，組合創(chuàng)新的業(yè)績與能力，并與國際知名的OEM伙伴保持長期合作關(guān)系。
昆山漢諾威空氣凈化設(shè)備有限公司
昆山漢諾威空氣凈化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于優(yōu)化空氣品質(zhì)的高科技環(huán)境公司。公司集設(shè)計、開發(fā)、制造于一體，引進國外在環(huán)境方面的先進技術(shù)，積極進行國產(chǎn)化生產(chǎn)，同時根據(jù)客戶的要求研制適合客戶需要的產(chǎn)品。開發(fā)出了一整套整治工廠環(huán)境和優(yōu)化空氣質(zhì)量的環(huán)境設(shè)備，主要產(chǎn)品有油霧凈化設(shè)備、油霧收集器、油露過濾器、油霧清潔器、油霧凈化器、油霧回收機、煙霧清潔器、煙霧過濾器、焊煙凈化器、脈沖集塵機、集塵工作臺燈系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、機床、刀具、汽車零部件、機械加工、電腦電子等工業(yè)領(lǐng)域，為客戶提供全方位的環(huán)境污染治理服務(wù)。
公司一直致力于對環(huán)境保護設(shè)備的研發(fā)，自成立以來，以滿足客戶和社會為首要目標，我們讓大自然更美好！
工廠地址：江蘇省昆山市周市鎮(zhèn)盛帆路220號電話：0512-55107351 售后電話：0512-55107353郵箱：sales@hnover.com 網(wǎng)址：www.hnover.com
盛達拖鏈系統(tǒng)（廣東）有限公司
盛達拖鏈系統(tǒng)（廣東）有限公司是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的大型股份制企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)各種拖鏈、鋼鋁拖鏈、工程塑料拖鏈、機床工作燈、各種機床鋼板防護罩、風琴式防護罩、卷簾護罩、防護簾、DGT導管防護套、操作件、手輪、把手、拉手、手柄、冷卻管、矩形軟管、軟管及軟管接頭、刮肩板、螺旋鋼帶保護套、螺旋式排屑器、鏈板式排屑器、刮板式排膚器、磁性排肩器、滾筒式排屑器、錕式排膚器等機床附件，墊鐵、平臺、地鉚器、彎板等機床鑄件。海興盛達數(shù)控設(shè)備配套有限公司本著“客戶，誠信至上的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。
熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)福海路52號天工智谷15棟
電話：0769-33302777/33876777
手機：15916891777
網(wǎng)址：www.sdskjc88.com
常州建華昌盛工具有限公司
本公司現(xiàn)擁有澳大利亞安卡五軸數(shù)控磨床等世界一流的先進設(shè)備，采用國際優(yōu)質(zhì)材料，刀具品質(zhì)達到國際先進水準。為客戶提供高精度的標準刀具和非標刀具。主要生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金：鉆頭、銑刀、鉸刀、鉆鉸刀、鋰刀、孔加工刀具等，并為用戶設(shè)計制作各種非標刀具。產(chǎn)品適用于合金鋼、鈦合金、鎳基合金、模具鋼、不銹鋼、調(diào)質(zhì)淬火鋼、有色金屬等。我公司為汽車、電子、航空、航天工業(yè)、摩托車發(fā)動機，柴油機、化油器、壓縮機等行業(yè)提供各種刀具。
地址：常州西夏墅鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
電話：0519-83431353/0519-83433888/0519-83438208
傳真：0519-83440131
郵箱：czjhcs@czjhcs.com/czjhcs@163.com
網(wǎng)址：http://www.czjhcs.com
東莞諾金精密機械有限公司成立於2010年，由畫灣諾金精機股份有限公司為布局全球市場發(fā)展而投資，以KINNO獨立品牌服務(wù)于廣大用戶，本公司集研、產(chǎn)銷、服務(wù)於一體，是一家CNC數(shù)控機床、高端智能裝備整體解決方案提供商，國家高新技術(shù)企業(yè)。
東莞諾金精密機械有限公司
CNC立式加工中心、臥式加工中心、門加工中心、五面體加工中心、數(shù)控雕機、CNC數(shù)控車床等系列產(chǎn)品。
主要產(chǎn)品有：
電話：0769-85090318、81167506（8線）
傅真：0769-85914677
網(wǎng)址：//www.klnnoonc.com
華南銷售熟線：400-636-8178138-2921-8550廣東：東莞市大嶺山鎮(zhèn)沿河西街89號灣：中市大襄品成功路6號
3.31-4.3深圳國際會展中心（寶安）
蘇州國際機床展SUZHOUINTERNATIONALMACHINETOOLEXHIBITION
2026.4.9-12 蘇州國際博覽中心
N 700+
圍 40,000m2+
8 50,000+
聚焦4大熱門應(yīng)用行業(yè)加工解決方案
電子半導體 民用航空（低空經(jīng)濟）/汽車制造
ZME 2026第22屆鄭州機床展THE22ND ZHENGZHOU MACHINETOOL EXHIBITION2026
2026.5.8-11中原國際會展中心（航空港區(qū)）
中部工業(yè)品牌大展
達成交易是我們唯一的追求
2026第27屆長沙智能制造裝備博覽會
25/13-15 長沙國際會展中心
數(shù)控機床與金屬加工 工業(yè)自動化與機器人 智能倉儲與物流裝備智能焊接/鑄造/模具 表面處理與工業(yè)環(huán)保 粥 工程機械配套件
即刻聯(lián)系預(yù)定展位
長沙好博展覽有限公司 李先生 13707315271（微信同號）
第26屆中國（合肥）國際裝備制造業(yè)博覽會The26th CHina (Hefei) International EquipmentManufacturing Expo第26屆安徽國際機床及工模具展覽會
2026年5月14-16日 ? 合肥濱國際會展中心
展品范圍 Exhibition Scope
機床工模具及激光切割與鈑金加工設(shè)備 新能源汽車供應(yīng)鏈動力傳動與控制技術(shù) 智能焊接及五金機電 工業(yè)自動化與機器人工業(yè)節(jié)能與環(huán)保設(shè)備 冶金、鑄造及壓鑄 智能物流技術(shù)與倉儲設(shè)備
往屆回顧 Past Review
現(xiàn)場成交cooperativetransaction
聯(lián)系人：任建先生13966768235（微信）
郵箱：391548215@qq.com
大會官網(wǎng)：www.ccieme.cc
JM2026第21屆中國模具之都博覽會（寧波機床模具展）
JM2026The21thCapitalOfChinaMouldExpo (NingboMachineTool&MouldExpo)
5.21-24
Date:May21-24,2026
寧波國際會展中心 venue:NingboInternationalConvention andExhibitionCenter
。 2026年5月28-31日 重慶國際博覽中心 （悅來）
100000m 45000名 1300家 80+場展覽面積 專業(yè)觀眾 參展企業(yè) 會議活動
展出范圍
自動化與智能制造|具身智能|工業(yè)機器人|電子制造|增材制造金切復(fù)合機床|五軸加工|進口機床|磨削技術(shù)與裝備|工刀夾量具新能源汽車制造裝備 鈑金激光|模具制造|壓鑄及熱處理 橡塑
同期會議
2026新能源汽車制造發(fā)展大會
2026FIM·第二屆未來智能制造大會
第八屆工業(yè)母機創(chuàng)新·突破·發(fā)展大會
第十二屆工業(yè)自動化與數(shù)字化技術(shù)改造技術(shù)交流會 B8
2026
中國蘇州國際工業(yè)母機供應(yīng)鏈展第九屆蘇州國際數(shù)控機床展覽會
2026.8.6-8 蘇州國際博覽中心
全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋
高精尖展品云集 長三角核心，萬億級市場新引擎
展會亮點
十五五規(guī)劃首次將工業(yè)母機列為全鏈條攻關(guān)的關(guān)鍵領(lǐng)域，行業(yè)將迎來新一輪以自主可控為核心的技術(shù)攻堅戰(zhàn)與產(chǎn)業(yè)格局重塑。
2026中國（蘇州）工業(yè)母機供應(yīng)鏈展覽會，正是這一核心領(lǐng)域的高水平行業(yè)盛會。展會依托蘇州作為萬億級裝備制造名城的雄厚產(chǎn)業(yè)生態(tài)，深度聚焦工業(yè)母機全產(chǎn)業(yè)鏈一一從高端數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能自動化生產(chǎn)線、先進激光及核心功能部件到尖端切削技術(shù)與智能解決方案。
展品范圍
展會官網(wǎng)：www.szime.net
金屬切削機床、加工中心、電加工/線切割機床展區(qū)；
工業(yè)機器人本體及核心零部件、機器視覺展區(qū)；
工業(yè)自動化技術(shù)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、控制技術(shù)展區(qū)；
激光切割/鈑金加工/焊接技術(shù)設(shè)備展區(qū)；
切削刀具/工具/量具/機床功能部件、測量設(shè)備展區(qū)；
新能源汽車零部件、加工設(shè)備、電機、電控系統(tǒng)展區(qū)；
模具加工設(shè)備、模具鋼、材料及裝備展區(qū)；
動力傳動、工業(yè)零件、精密軸承、3D打印展區(qū)；
智能物流、倉儲系統(tǒng)、AGV搬運設(shè)備、工廠數(shù)字化解決方案。
JF
廣州結(jié)發(fā)電氣科技有限公司Guangzhou Jiefa Electric Technology Co. Ltd
公司簡介
廣州結(jié)發(fā)電氣科技有限公司源于2001年創(chuàng)建的廣州市番禺區(qū)沙灣駿峰五金塑料模具廠，2013年因公司生產(chǎn)規(guī)模擴大并更名為廣州結(jié)發(fā)電氣科技有限公司。公司憑借優(yōu)秀、專業(yè)的模具技術(shù)和豐富的注塑技術(shù)、高速擠出成型技術(shù)，集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體，專業(yè)生產(chǎn)制造保護電線電纜塑料軟管、塑料配件。公司主要生產(chǎn)價優(yōu)質(zhì)高的塑料軟管、塑料軟管直接頭、塑料軟管彎接頭，三通接頭，直通對接頭、軟管固定座、軍規(guī)接頭等產(chǎn)品。結(jié)發(fā)電氣產(chǎn)品熱銷國內(nèi)外，已被廣泛應(yīng)用于新能源汽車、通風設(shè)備、軌道交通、新能源設(shè)備、機床設(shè)備、自動化儀器儀表、船舶制造、電梯工程、電機馬達等各行各業(yè)的線束保護領(lǐng)域。
公司一直堅持以質(zhì)量求生存，以服務(wù)創(chuàng)效益，以誠信求發(fā)展為宗旨，不斷創(chuàng)新、銳意進取，致力將公司打
長春禹衡光學有限公司
地址：吉林省長春市高新區(qū)飛躍東路333號網(wǎng)址：https://www.yu-heng.cn郵箱：sales@yu-heng.cn
LLINHUI林暉旋轉(zhuǎn)接頭
國產(chǎn)高端旋轉(zhuǎn)接頭制造商 進口平替
IMPORTEDFLATREPLACEMENT
公司地址：遼寧省營口市渤海大街西93號公司郵箱：linhui_sales @ 163.com服務(wù)熱線：15041784127（微信同步）
